蒸汽压缩机形式
根据流体通过蒸汽压缩机叶轮的方向，将相关设备称为轴流、混流或离心式压缩机。.适用的压缩机类型取决于相关应用的操作条件。关键参数是需要达到的压升和待压缩蒸汽的流量。
在蒸发工业中，经常是在真空范围内操作，加热表面负荷中等，温差小，所以通常采用离心式和罗茨式再压缩机。
蒸汽压缩机的应用
目前国内的蒸汽压缩机主要运用于蒸发、结晶、塔器、干燥等化工领域，以上工业过程也受到一些因素的制约。譬如干燥方面，干燥后出来的低温废气，里面含有一定量的空气等不凝性气体和压缩本身压缩比等因素造成其回收价值降低。
另一方面，由于可凝性气体的通性，蒸汽压缩机也可运用溶剂回收这个方面，譬如甲醇、乙醇等。
蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽压力的关键设备。作用是将从再沸器(蒸发器)出来的清洁蒸汽加压，以达到工艺所需的汽压要求。蒸汽压缩机选型该设备总体构成较为复杂，主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个进本单元组成。
再沸器（蒸发器）内产生的蒸汽经过内嵌式微滴分离器除去蒸汽中的部分液体，然后再进入蒸汽压缩机或相应的用汽点。在工艺设计时可留有不经压缩的蒸汽旁路，以自动控制而满足生产对不同蒸汽压力的要求或防止压缩机出现故障时维修余地。
通常情况下，蒸汽压缩机设备的油箱采用的是整体式铸件结构，主要是用于存放润滑油。而吸油过滤器则主要是对吸入管路的润滑油进行粗过滤。另外一个具有过滤作用的部件就是双筒过滤器，其能够达到20μm的过滤精度。并且能够在不停机的情况下进行切换。
结合工作经验来分析，当蒸汽压缩机设备过蒸汽压缩机原理滤器的前后压差超过0.15 MPa的情况下，应当迅速切换滤芯腔蒸汽压缩设备，对原滤芯腔进行清洗。要注意，转换手柄务必要调至左开或右开的极限位置，以保证油路通畅。而齿轮泵的泵头与电动机主要是以弹性方式连接。其的中心线与电动机中心线误差必须要保持在0.1毫米以内。
当然，在蒸汽压缩机正常运行的过程中，蒸发结晶设备也离不开冷却器的帮助。通常情况下，该设备中所配备的是列管式换热器，所使用的冷却水主要是经过净化的淡水。如果使用江河水，需要配置相应的滤水器。
正常情况下，为了保证蒸汽压缩机设备的正常运行，在其主机和电机之间进行连接的时候就需要使用联轴器。该联轴器不仅具有补偿轴向和角向位移的能力，同时还具有一定的吸振、隔振效果。
如果单从国内的蒸汽压缩机适用范围进行分析的话，主要是使用在结晶、干燥、蒸发塔器等不同的化工行业，但是从蒸汽压缩机总体的使用范围非常广泛的，但是也会因为不同的因素而到受到一定的使用限制，因此蒸汽压缩机的使用也不是所有行业都适用。