灌 胶 机
（产品介绍）
一、 产品介绍
本机台是专门针对A、B双组份环氧树脂胶水设计的一款自动定量灌胶机，完全从客户成本效益的角度去设计开发的产品，在满足各项运动性能指标的前提下，对产结构进行了优化设计。能够保证每个产品分配的胶量准确无误，均匀一致。
1) 改进了客户原有的手工生产工艺，节省胶水，代替人工，减少次品，提升产品质量，提高产量，降低了生产成本，提升企业竞争力。为客户带来了更多的利润空间。
2) 胶水和固化剂实现自动配比自动混合自动打出，不需人工称重量，不需人工搅拌分配，无需挤胶瓶或注射针筒。
3) 解决了因人工称胶调胶而造成胶水用不完凝固的浪费现象，解决了人工棍棒搅拌时带入气泡而需要抽真空的现象
4) 机器全自动定量灌注，微电脑控制胶量，胶量均匀一致，解决了人工涂胶造成每个产品胶量不一致而影响产品质量的现象。
二、 技术参数
1) 品名：半自动灌胶机
2) 型号/规格：HT-85402
3) 启动方式：脚踏开关/启动按钮
4) 配比精度：?1%
5) 计量精度：?1%
6) 吐出精度：?1%
1) 计量方式：步进电机 计量泵
2) 防固化时间设定：0-999秒
3) 吐胶速度：1克/秒—15克/秒
4) 电源：AC220V 50-60HZ 0.5KW
5) 功率：800W
6) 机器尺寸： 约620╳580╳1100mm
7) 重量：约160KG
8) 料桶：AB不锈钢桶
9) 混合：AB胶混合阀，动态混合阀
10) 泵：高精度齿轮计量泵
11) 储料桶： A 8升 B 8升
12) 输胶管：铁氟龙管
13) 混合管：动态混合管
14) 灌胶软件：自主研发
三、 机器性能
1) 按钮中文操作界面，易学易懂；
2) 比例和出胶量可随意调节，无需编程，设定出胶量即可；
3) 吐胶速度，吐胶时间皆可参数设定，出胶量稳定，不漏滴胶；
4) 节省人工，一台设备可达传统3—6人的产量；
5) 按需配比，实现边混合边灌胶，最大限度节约胶水；
6) 双料桶设计，A胶和B胶分开储料，保证胶水长时间放置不发生固化；
7) 混合比例从5：1到1：1可调，采用动态混合，混合均匀，充分；
8) 独有的控制系统，不受气压因素影响，避免出胶不均、拉丝、气泡等现象；
9) 储料桶配有液位感应开关，缺料自动报警；
10) AB料桶为不锈钢材质，适用于不同胶水和不同种类的灌注工艺；
11) 自动清洗功能，清洗简便快捷；
12) 具有防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化；
四、 主要配置
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机器配置
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详细说明
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控制系统
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PLC 文本屏
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软件系统
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自主开发
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电机
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步进电机
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计量泵体
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齿轮泵（根据要求定制）
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配胶比例
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1：1-5:1可调
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配胶精度
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?1%
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AB胶阀
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自主研发
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搅拌方式
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动态混合阀/动态混合
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机器外形尺寸
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约（620╳580╳1100mm）
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工作电源
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AC220V 50-60HZ 500W
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工作气源
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0.5-0.7Mpa
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机器重量
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约120KG
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五、 主要配件
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编号
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部件名称
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详细说明
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数量
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单位
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1
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控制系统
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PLC 液晶显示屏
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1
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套
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2
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计量泵
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高精度齿轮计量泵
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2
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套
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3
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计量马达
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步进计量马达
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2
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套
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4
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储料桶
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A8L B8L
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2
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套
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5
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胶阀
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双液动态胶阀
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2
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套
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6
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混合装置
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动态混合
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2
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套
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7
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报警指示
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低胶量报警装置
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1
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套
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8
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输胶管
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铁氟龙管
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4
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套
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9
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防固化功能
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设置间隔时间自动排胶
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1
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套
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10
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自动灌胶系统
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霍特自动化
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1
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套
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七、设备整体
1) 设备布局合理，结构牢靠，外形美观，性能稳定、可靠。
2) 设备操作简单、方便，电气安全、人身安全与健康符合国家相关标准及要求。启动方式采用启动按钮和脚踏开关启动。
3) 为便于清洗，设备方便拆卸，并配备自动清洗功能的设施。具备防固化功能，有效防止胶水在混合管中固化。
4) 设备自带软件及液晶触摸屏。
5) 设备的胶桶材料为不锈钢材质。A、B胶桶均具备缺料自动报警功能。
6) 设备采用高进度计量泵输送、动态混合、动态搅拌的方式进行精确配比、混合。
7) 针对A胶与B胶粘稠度的差异，设备采用高精度计量泵方式来实现计量。