1、机器切割效率有多高？
大约，这个问题只能说大约。一台数控锯能顶3-4 / 4-5台普通锯床的工作量。
2、数控锯比普通锯效率高、省木料体现在那些方面？
（1） 数控带锯节省人工，省却了画线这道工序
（2）不用技术工人去操作机器，只需要找一名普通工人或女工上下料即可
（3）可一次放多层木板进行加工。比如：加工椅腿可放上4-5层木板进行加工，也就是说，割一锯就割出4-5条椅腿。若切割薄板可放更多的板，效率更高
（4）关于省料方面的细节 A、省去人工画线的误差。切割锯路是由电脑严格控制，因此准确度高，一致性高。所以加工余量可缩小（省料）。例如：切割宽1200的木料做椅后腿，一页板可省出一条后腿（当然特殊工件除外），很可观的节省，一条腿大约15-20元。
B、因为切割出的工件一致性高，拼板加工时更方便、更省工
C、立创加工时，因留的加工余量小，安全系数极大的提高，且工人操作更省力气。
3、数控锯条切割到最后木板有多大的剩余木料？
大约60-90毫米
4、锯的加工方式是锯床转动还是锯条扭动？
我们的是锯床转动。
锯床转动的优点是：切割稳定，不易断锯条（断不断锯条是件大事）；缺点是体积显大。锯条扭动的优点是：运动部件不外露，更美观；缺点是：断锯条情况比较严重。可以想象，锯条正负90度反复扭动加工，因金属疲劳的特性，将会使锯条产生断裂，降低了加工效率，提高了易损件的成本（尽量推荐客户用锯床转动的方式，锯条扭动是代产品缺点太多，因为这种方式大的知名厂家生产过，给客户造成了一定的认识误差。技术上总之是不可取的方式）
5
、机器是步进的还是伺服的？
全伺服的，且是国内的补偿伺服电机，部分厂家采用的是步进电机传动，虽成本低但极不合理，易出错、断条、效率低（步进电机在1955年的时候大量应用在数控机器上。现在已经在日本市场上消失，但国内市场还在使用，但缺点太多，所以伺服电机的应用已是必然。伺服电机是现阶段应用在数控机床、***合理的传动电机。
为了客户的利益、效率和我们售后的麻烦减少、信誉的提高，尽可能的推荐客户采用伺服电机
三、售后服务：
1、国内客户收到机器后，一般情况下，我公司技术人员会亲自上门安装、培训；国外客户，一般是我公司技术人员全天候在线或电话支持。应客户要求，我公司可以考虑安排技术人员出国进行培训、维修等；
2、保修期内，机器正常使用情况下损坏的配件，我公司免费更换；
3、免费提供软件的升级服务；
4、保修期满后，我公司可为客户提供续保，以便继续享受保修期内的同等服务；
5、公司会不定期进行回访工作，调查我公司员工的服务情况。
厂家直销，价格面议！
（具体配置可根据客户要求定做）
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