一． 工作原理：
它是以动力站（有电动型动力站和柴油机型动力站）产生的高压液压油为能量源，通过油管输送到各个劈裂器的油缸管，控制劈裂器内的活塞杆的推动伸缩，并巧妙的应用了楔器原理，使劈石作用力达到几百吨甚至上千吨，而岩石和混凝土虽然外部抗压强度很大，但是其内部的抗拉强度却相对有限，正是由于彼此的这些特性，所以用劈裂器可以在几秒钟内轻易地把巨石劈裂开，使坚硬的铁矿石从山体中分离。
二． 操作步骤之准备工作：
1. 注入液压油。在劈裂机动力站的油缸内注入46#或68#抗磨液压油至油标位置。
a. 一般以油标位置的2/3为标准。
b. 在天气寒冷的冬季是使用46#抗磨液压油，在天气温暖的时节可以使用68#抗磨液压油。
c. 工作中应保持油缸整洁和液压油的纯净，避免因为液压油掺进杂质而影响劈裂机的使用效果，甚至导致油管堵塞。
d. 液压劈裂机在频繁使用状况下，是半年到一年更换一次抗磨液压油。
在劈裂机长时间不使用时，是将油缸里的液压油倒出，另行存放。
2. 检查动力源。电动型劈裂机须检查电源线和电压，柴油机型劈裂机须检查柴机油注入量是否达标。
a. 电动型一般4KW电机三相电源线，工作电压380V。
4KW电动机使用4 mm?0?5电源线，工作电压380V。
b. 柴油机型的柴机油注入量应达到油标指定位置方可启动。
3. 检查油管连接。检查油管各连接处是否连接牢固，并理顺油管。
三． 操作步骤之作业过程：
1. 用风钻在需要破拆的岩石或混凝土上设置劈裂点并钻孔。
2. 开启动力站，将动力站上的手动阀拨到工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同时打开所有劈裂器上的手动阀至工作档位Ⅰ#位或Ⅱ#位，以确定劈裂器楔器的运行方向。
3. 将劈裂器插入岩石或混凝土的孔内，打开手动阀工作档位，开始劈裂。
a. 单机劈裂截面可达1.5平米或以上。
b. 岩石它越坚硬，抗拉性越脆弱，劈裂效果就越好。
c. 每次劈裂时1分中左右。