全自动840压瓦机基本参数：
设备规格：5500mmX1400mmX1300mm
设备重量：2吨左右
成型排数：11排
进板宽度：1000mm
成型板宽：840mm
轧制厚度：0.2-0.8mm
成型速度：8-10m/min
设备底座：250H钢（国标），焊接而成，结实稳固。
中板厚度：14mm
传动方式：链轮，链条传动，链条规格：6分
成型模具：45#钢锻打，普通车床粗加工，数控车床精加工，并经过抛光，镀硬铬而成。
成型轴直径：Φ70mm
控制系统：全自动电脑PLC控制系统
主电机功率：3KW
泵站电机功率：3KW
减速机：行星摆线针，1:59速比，4#减速机
压型油缸：缸径：Φ125mm,行程：100mm
传动轴承采用优质210双密封轴承，免维护，以延长机器使用寿命。
中板连接采用铸钢拉板，确保机器在辊压厚板时不发生变型
原料支撑架采用人工调节式，操作简便。
彩钢瓦设备的操作技巧：
第一、自攻螺钉的选用。固定螺钉选用时应该按照结构的使用寿命选择固定件，而且特别注意外覆材料的寿命与指定的固定件寿命是否一致。同时注意钢檩条厚度不能超过螺钉的自钻能力。目前供应的螺丝可带有塑料头、不锈钢顶盖或涂有特殊的耐久保护层。另外，除暗扣固定用螺钉外，其他螺钉均带有防水垫圈，而且针对采光板和特殊风压下的情况均配有相应的专用垫圈。
第二、彩板的侧向和端部搭接。安装每一块钢板时，应将其边搭接准确地放在前一块钢板上，并与前一块钢板夹紧，直到钢板的两端都固定为止。一种简单而有效的方法是用一对夹口钳分别夹住所搭接的钢板。钢板沿纵向就位时，其端部尤其是上端部需用钳子夹住搭边部分，这样可保证钢板一端的就位，并使一端的搭接也处于正确的位置，从而固定住钢板，在固定的过程中，夹钳始终应在纵向夹住钢板。
第三、在大跨度和大面积厂房的设计中，为了有足够的亮度，往往设计有采光带，一般在每跨的中间布置。采光板的设置虽然增加了采光度，同时也增加了太阳热量的传递，增高建筑物内的温度。