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速度快，出力大。
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自动化，更安全。
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以压缩空气为动力源，利用空油转化，可达到高速度，高出力要求，出力容易调整，改善了传统油压压床的缺点。
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全自动控制系统提供双手操作，设有急停和上下点动功能，可实时了解设备运行状况，有利于发挥设备最佳性能。减少了停机和检修的时间，节省了人力操作，增加了安全系数。
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四柱式设计，适用更广。
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材质优良，故障少。
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本机种之设计采用四柱式开放空间，可适合不同产品之加工 ，其工作高度与工作面之大小，可依客户实际需求制作。可适用于：装配、冲孔、压入、铆合、切断等工作场合。
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机器大部分金属材质全部选用进口优质钢材作为原材料，高压柱塞部分的材质为优质不锈钢，并采用双层密封处理，关键部位的材质还可以根据工作性质及环境的不同进行选配。
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易调整，易维护 。
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结构坚固，操作容易。
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预压及增压出力均可调整，只要调整气压压力，就能达到需要的压力，维护起来相对要比其他的机器要简单的多，从根本上减少了成本的投入。
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机身整体铸造，钢性好，性能稳定，整体结构坚固、稳定、操作容易，上下料方便，能实现效率双收效果可接受特殊规格订制。
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带中板四柱型气液压机是一款适用性极强的设备，是广大厂商提高质量的优选产品。该机控制灵活，易实现自动化，运行速度匀速平稳；与气压设备相比，速度和压力可调可控，出力调节范围大，独立性强，性能更稳定，能大大提高产品的压装质量；设备待机时噪音不超过80分贝；采用带中板式设计，结构简单，适合本身具有导向的模具；分手动和半自动两种控制方式，手动可将压装上模停在任意行程范围内，配有紧急回升按钮，也可加装红外线护手装置；该系列压床的压装行程一般通过压力开关、位置感应、或客户本身的模具进行控制； 压装主轴的回升高度，由位置感应开关控制，可以停在任意行程范围内。
机器安装完毕后应空载往复运动几次，检查机器的动作是否正常。然后连接负载，进行速度调节。首先将速度控制阀开启在中间位置，随后调节减压阀的输出压力，当气缸接近规定速度时，即可确定为调定压力。然后用速度控制阀进行微调。缓冲气缸在开始运行前:先把缓冲节流阀旋在节流量较小的位置，然后逐渐开大，直到达到满意的缓冲效果。带中板四柱型气液压机的理想工作温度为5-60℃，温度过高或过低时都应采取相应的措施。机器在5℃以下场合使用，要防止压缩空气中的水 蒸气凝结，要考虑在低温下使用的密封种类和润滑油类型。另外，低温环境中的空气会在活塞杆上结露，为此最好采用红外加热等方法加热，防止活塞杆上结冰。在气缸动作频度较低时，可在活塞杆上涂润滑脂，使活塞杆上不致结冰。在高温使用时，要考虑机器材料的耐热性。
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