一、规定功能、流程、配置
1. 规定功能：
（1）将硫酸镁、硝酸钾、硫酸钾、尿素等多种晶体物料，按照配方规定的重量人工配料后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。
（2）原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。
（3）因为部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。
（4）生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分为不锈钢。
（5）要求混合均匀高效，设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定。
2. 流程：
人工平台拆包、直接投料至混合机（混合机带开袋站及除尘）―→自动混合均匀―→自动卸料至定量包装机料仓（料位自动控制）--→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→封口。
全304不锈钢材料，包括箱体、支架、自动供料装置、电子称重装置、气动夹袋装置、所有部分金属均为304不锈钢。
螺杆供料系统工作时， 供料电机带动螺杆转动进行供料，快、慢两级加料。
主电机为私服电机控制，便于更好控制速度、精度的匹配。
电子称重装置，称重传感器检测，数字设定与显示重量，计量速度快，精度高。
气动夹袋装置，人工套袋，气动夹袋，自动落袋。
可自动检测快加、慢加、称重、稳定、夹袋、卸料、落袋每个动作的状态。
此包装称对不同的物料具有很好的通用性。
计量精度：?0.5%
包装速度：≧3袋/分钟
包装规格：5-25kg