常州瑞杉科技,供应西安聚羧酸常温生产设备
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一、项目概述
聚羧酸高性能减水剂以其减水率高,掺量低,生产过程无污染,逐年被广大混凝土搅拌站广泛使用。大有替代萘系减水剂的趋势。但是长距离运输费用以及包装费用高造成产品成本高。
为了降低其综合成本,我们决定推进本地化生产方案。本地化生产需要解决生产条件恶劣,生产工艺要求高,设备投资大等问题。常州瑞杉聚羧酸合成设备厂家的聚羧酸合成工艺采取全封闭式生产,实现三废零排放;取消传统技术中锅炉设置,实现了当今世界最先进的无热源生产技术;大大降低了设备投资和能耗,投资额仅是传统技术的30%;产品稳定性高,与同类减水剂产品相比,性能优越,达到国际先进水平。
二、项目特点:
低温反应技术,无需锅炉加热,能源消耗最低
自然水温无需外界热源加热,无需升降温控制。即可实现利用自身化学反应自放热来进行生产。与传统工艺相比,无需锅炉、冷却系统设备。投入降低70%,并可实现无污染生产。
全封闭短流程生产工艺,生产无污染,实现三废零排放
建立全封闭、无污染、低能耗的全套生产技术体系;优化化学反应聚合路线,缩短化学反应时间至2小时,与传统工艺相比效率提高6倍;为聚羧酸减水剂高效率、低能耗、大规模生产提供技术支持,实现废水、废气、废渣三废零排放。
此生产线生产5吨聚羧酸减水剂原液仅需要4-5小时,如果每天生产时间按照8小时计算可生产聚羧酸减水剂原液10吨。这10吨聚羧酸减水剂原液可配制50吨混凝土外加剂。
制造出的混凝土外加剂全国成本更低,量身定做配方
采取集团式集中采购原材料,批量采购集中验收,原材料质量稳定,从源头确保质量和采购成本的最小化,专业的研发团队为您量身制作配方。

常州瑞杉科技,供应西安聚羧酸常温生产设备
常温工艺:取消传统锅炉,利用单体聚合反应的自放热效应,掌控工艺温度,无需冷却水降温系统。
常规水源:采用先进工艺,无需去离子水设施,普通水源即可合成出高品质母体。
工艺先进,产品质量稳定:改进工艺模块,引入预处理系统、双循环系统、在线检测、各组分原料精准调控、精确计量等,缩短各反应流程,促进反应充分与准确,防止质量波动,保证高性价比的产品质量。
高、中、低、产品,满足用户应用需求:既可在线升级换代,调控高减水、高保坍等产品性能,满足多样化需求,又可共享生产线制造平台,进行多元化产品延伸,生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
定制化设计:产品适配实验先行,根据客户当地资源和材料情况设计高匹配度工艺,优化客户混凝土配制技术与工作性能。
低成本设计:大单体在预处理过程的同时,主反应器同步反应,使生产周期缩短为5小时。设备利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人为因素而产生的废品率;低位投料,降低劳动强度,节约人力成本。

常州瑞杉科技,供应西安聚羧酸常温生产设备
全自动高性能聚羧酸合成设备(六大组成系统):
1、PLC可编程控制系统
2、小料自动加投系统
3、自动温控系统
4、自动计量称重系统
5、自动反应搅拌系统
6、电控安全系统

常州瑞杉科技,供应西安聚羧酸常温生产设备
设备组成:
1)钢平台:宽3M*长4.5M*高3M;带护栏,楼梯,搅拌机架。
2)搅拌罐:加厚10吨锥底搅拌罐,带观察口与钢平台尺寸配套,DN50出料管道泵。
3)搅拌机:7.5KW针线摆轮搅拌机,转速86R/min,衬塑轴。
4)地磅:20吨电子计量地磅,上海耀华C8 称量系统,带模拟信号输出。
5)全自动控制系统:操作柜,EVOC工控机,EN控制系统,PRC模块,信号采集端口。
6)20吨母液罐1只:加强型PE储罐,DN50出口;DN50上料管道泵。
7)20吨储水罐一只:加强型PE储罐,DN50出口;DN50进水管道泵。
8)小料原液罐3只:1吨锥底搅拌罐,带1.1KW搅拌机,投料口,投料操作平台,DN25防腐出料泵。
9)管件一批:DN50 PVC管件,DN25PVC管件,电缆,耗材。
10)现场安装:设备包含以上配件,包安装,无偿质保1年。

常州瑞杉科技,供应西安聚羧酸常温生产设备
聚羧酸减水剂合成控制系统优势:
1、可根据现场客户实际情况定制不同的系统运行监控画面,可包括存储罐液位监测及超限报警,
反应釜温度、压力和重量监测报警,降温水流量监测报警,同时具备自诊断功能,可根据画面提示找到故障点。
2、根据减水剂原料繁多,配方多变,原料储料罐少的特点,本系统可根据配方配置自动寻找原料所在储料罐,
不需要储料罐固定装某几种原料,只需配料前设置储料罐所装原料名称即可,解决了储料罐少的问题。
3、各反应釜可以同时加不同的物料,并且每个加料动作都可自动或手动操作,投料重量可在画面中显示;在配料过程中,
当加料重量快到设定值时,系统将自动通过变频器调节电机转速从而控制流速,可使配料精度达到?10KG以内。同时可根据客户要求设置搅拌时间和速度。
