液压伺服系统是使系统的输出量，如位移、速度或力等，能自动地、快速而准确地跟随输入量的变化而变化，与此同时，输出功率被大幅度地放大。液压伺服系统的工作原理可由图1来说明
液压伺服系统以其响应速度快、负载刚度大、控制功率大等独特的优点在工业控制中得到了广泛的应用。
本机床是发动机制造业、洗衣机制造业、各种套类、轴承类的典型加工设备。具有很强的通用性，它是在液压机床上增加压力传感器，经过微机组成的数据采集及系统处理，转化成压装力值，进行数字显示，超限时，送出声光报警及停机信号，以达到对压装力实现自动控制的目的，载荷控制器，显示清晰，控制准确，反应快，工作稳定可靠，更换不同的传感器及应用软件，用于吨位不同的锻压设备，计数器的应用使每位操作者都知道总数与不合格数，增加双手按钮使机器的操作更加安全。
伺服液压机简单来说是采用伺服电机 变频驱动代替普通压机的电机，达到节能高效的作用。
交流调速具有工作可靠，性能好等一系列优点，近年来得到飞速的发展，正真取代了直流电机，成为电气传动的主流。
采用交流伺服电机 定量泵组成可控液压源，形成一种新的泵控伺服液压系统，这种系统不仅可以提高系统工作性能，简化系统结构，而且可实现高效的容积调速，减少甚至完全消除待机、保压时的能量消耗，从而大大减少设备的耗能。
伺服液压机的特点：
1、 滑块停止，电动机就停转，因此高效节能，该设备约节电40~60%；
2、 噪音低，有效减少因噪音对操作员工的伤害；
3、 快速响应，设定压力值的重复精度高；
4、 无极调整速度，无极调整压力；
5、 运行平稳，系统冲击小，延长液压部件使用寿命；
6、 在多数情况下液压油不需要冷却；
7、 同步电机体积小、效率高、寿命长；
8、 由于液压油温升小，工作时间少，延长了液压油的使用寿命。
9、 低故障率，内置多种保护模式。