徐州10吨聚羧酸减水剂生产设备，厂家直销

厂家：常州瑞杉塑胶科技有限公司

产品：10吨聚羧酸减水剂生产设备

联系人：小刘
TEL：15380056519
QQ：1376409878

徐州10吨聚羧酸减水剂生产设备，厂家直销

      常州瑞杉塑胶科技有限公司，位于常州市武进区礼嘉镇武进东大道553号，我们是一家专业致力于，混泥土外加剂生产设备、聚羧酸合成设备、聚羧酸合成技术、外加剂复配技术以及外加剂生产线设计制造安装的一家生产型企业。诚信为本，创新至上，以质立企、用心服务是我们的经营理念。以我们的产品为荣誉是瑞杉科技永远的追求！

      瑞杉科技主营：混泥土外加剂生产设备制造、聚羧酸合成设备、外加剂复配设备、搅拌桶、加药装置、工程管道系统设计安装、塑料水箱、化工包装、化工容器定制、滚塑产品加工。本公司拥有先进的技术支持、高效的服务团队、严格的生产管理以及长远的发展计划。让我们的产品与服务进入国际市场，瑞杉科技为中国制造而代言。公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

      本公司坚持“以质量求生存，以信誉求发展”的宗旨，将以更高的企业服务回馈朋友的支持与厚爱，并竭诚欢迎您的惠顾！期待与您携手并进，创造出更多、更佳、更特别的产品！

徐州10吨聚羧酸减水剂生产设备，厂家直销

聚羧酸减水剂常温合成设备可以简化现有生产工艺、精简合成过程所需机械设备、缩短减水剂合成周期、提高原材料反应效率，并且显著降低投资和运营成本。

聚羧酸减水剂常温合成设备生产过程中不需要严格控制反应温度，减少了加热及冷却步骤，降低了反应温度波动带来的产品稳定性问题；其次，当合成过程中引发体系及活性单体采用一次性加入方式时，减少了滴加速度控制装置，简化了操作，并节省了人力、物力，且对于投资建厂而言节省投资成本，可以实现聚羧酸减水剂工厂的小型化发展。

实际运营过程中，液体聚羧酸液体减水剂中水的含量通常在60%左右，如果在工厂中生产聚羧酸减水剂后，再将聚羧酸减水剂运送至施工现场，势必会造成运输成本大大增加；此外，大型建设工程，比如高速公路、铁路等项目施工场地经常转移，施工线路很长，沿线建厂可能面临工程结束后难以运营的状态。聚羧酸减水剂常温合成工艺的突破可以有效解决以上难题。聚羧酸减水剂常温合成工艺降低了对生产设备的要求，减少建厂投资成本，降低企业运营成本，使在工程沿线投资建设小规模聚羧酸减水剂临时生产工厂成为可能，也使现有聚羧酸减水剂生产规模扩大更加容易。

简化生产工艺的同时，聚羧酸减水剂常温合成工艺大大缩短了产品的生产周期。采用聚羧酸减水剂常温合成工艺可将聚羧酸合成时间从6～10小时缩短至2～4小时，在不增加工人数量，不增加设备的情况下，生产效率和产量显著提高。传统生产工艺日产量为150吨，采用常温合成工艺后日产量提高至300～450吨。

聚羧酸减水剂聚合过程中氧化-还原体系产生的自由基数量可能较氧化剂单独热分解产生少，但氧化剂单独热引发产生自由基存在引发效率的问题，所以常温合成工艺自由基引发效率较传统工艺更高，充分节约原材料，有效提高生产效率。

常州瑞杉科技欢迎您一直被模仿，从未被超越

常州瑞杉科技欢迎您一直被模仿，从未被超越

全自动高性能聚羧酸合成设备（六大组成系统）：

1、PLC可编程控制系统
2、小料自动加投系统
3、自动温控系统
4、自动计量称重系统
5、自动反应搅拌系统
6、电控安全系统

全自动高性能聚羧酸合成设备（七大优势）：

1、一键操作，简单、方便、高效
2、降低人工成本，提高计量精确度
3、节能、环保，节省生产成本（母液3800元/吨）
4、设备简单紧凑，方便安装，占地面积小
5、设备成本低，仅需12.8万—25万元
6、母料产品性能稳定，适用环境广泛，配方简单
7、一机多用，可做减水剂、保塌剂、保塑剂、缓凝剂

       我们郑重承诺：我们宁愿为价格解释一阵子，也不愿意为质量道歉一辈子。为客户提供优质的产品、贴心的服务、高效的方案是我们永远的追求！

       常州瑞杉科技期待与您的合作！15380056519刘强竭诚为您服务！

徐州10吨聚羧酸减水剂生产设备，厂家直销

 

性能特点：
1、综合性能突出产品具有较高的减水率（减水率可达35%以上）和较低的坍落度损失率，改善混凝土的工作性能、提高混凝土强度和耐久性。 
2、混凝土工作性好新拌混凝土和易性良好，不离析，不泌水，粘聚性好，含气量适中，适于泵送。

3、混凝土硬化和耐久性能高混凝土各龄期强度高，体积稳定性好，抗渗、抗冻融、抗腐蚀和抗碳化性能突出。 
4、适应性广对硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐、粉煤灰水泥、火山灰水泥和各种掺合料均具有广泛的适应性。 
5、绿色、环保所用原料无毒无害，生产过程中无三废产生。

 

一、       设计思路:

    根据瑞杉科技李超设计的低温合成工艺，对各原材料的特性，及各原材料添加的方式，用系统集成的方式，设计一套 具备自动化和半自动化的合成系统，从单次生产5吨的，大单体采用人工入料外，其余均可以实现一键合成，5吨以上的合成系统，可以采用高压泵送自动入料，实现真正智能化生产，并且对各特料的入料实现智能数字监控，对滴加量、滴加时间、搅拌转速、搅拌速度实现过程监控。

 二、       关键技术特点：

     1、各原料贮罐、滴加罐和搅拌主机料仓，均采用新型复合材料，该复合材料具有防腐蚀、强度高的技术特点，并且寿命较塑料、钢质材料有较大的提升，降低客户后期使用和维护成本；

     2、各原料的入料，包括粉料和液料，均实现计量控制，并且将各数据通过数据总线反馈到总控制台，实现过程监控；

     3、通过可编程控制器，设定程序，对各原料的添加实现智能控制，自动称衡，并且相关称衡量可以反馈到控制面板上，实现过程控制；

     4、各计量泵及管路均采用耐腐蚀材料；

     5、设备简单，占地面积小，设置工作平台，工作平台采用模块化拼装，实现安装、拆卸和运输方便；

     6、设备造价低，降低客户初期投入；

     7、搅拌主机、滴加装置和控制系统预留滴加单元，方便以后合成复配的增加。

常州瑞杉科技欢迎您一直被模仿，从未被超越

徐州10吨聚羧酸减水剂生产设备，厂家直销

技术描述
本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素，找出关键影响因素，并对这些因素进行优化，从而选择出最优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响，确认一次加料方式对产品性能无明显影响。
在已确认最优工艺路线的基础上，改变原料的投料方式，研究了各种加料方式对产品的性能影响，最终确定了一次投料的生产方式。
主要的技术路线如下：
1、在75-80℃的常规合成路线下，按正交试验法找出各原材料的关键因素，先对各原料比例进行优化。
2、调整引发剂的比例及用量，改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合，使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式，研究一次性加料的可行性。
 
产品技术先进性
聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度，合成时间为7小时，研究改进后合成温度降低至20℃－40℃，合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗，节约人工成本，并可降低对环境的污染。
 
原生产工艺与现有生产工艺的对比
 

可见：在不增加人工数，不增加设备的情况下，生产效率显著提高，由原日产17吨，提高至日产50吨，同时电耗仅为原工艺的28%，煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。

徐州10吨聚羧酸减水剂生产设备，厂家直销

产品服务

1.售前服务：在收到您询价时，问清楚所装的液体成分及温度浓度，给您一个最适合的价格。而后由我们的专业人工给您出图纸，确定开孔的位置及孔的大小。

2.售中服务：收到您订单后，会及时更新您所订购的产品生产进度。发货后，及时跟踪物流信息，方便您查询！

3.售后服务：当您收到货物后，在安装及使用方面有什么问题。我们会第一时间跟您联系。联系方式包括电话，网络。如实在需要，我们可以派技术人员上门服务。如因本公司产品问题，免费上门服务。非公司产品问题，需收相应的成本费。

物流
由于容器属于抛货，如果客户需要产品数量不大，我们安排都是从物流公司发。量大的话，我们会叫回头车整车帮您运输，那样运费可以节省很多，具体由我们帮您配比。当您到托运部提货或是货送到指定仓库时，务必检查好产品有无明显的破损，卸货时小心勿摔破。