厂家直销,江苏10吨减水剂生产设备
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【10吨减水剂生产设备】江苏10吨减水剂生产设备
聚羧酸减水剂(PolycarboxylateSuperplasticizer)是一种高性能减水剂,是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。该品绿色环保,不易燃,不易爆,可以安全使用火车和汽车运输。
在很多混凝土工程中,萘系等传统高效混凝土由于技术性能的局限性,越来越不能满足工程需要。在国内外备受关注的新一代减水剂,聚羧酸系高性能减水剂,由于真正做到了依据分散水泥作用机理设计有效的分子结构,具有超分散型,能防止混凝土坍落度损失而不引起明显缓凝,低掺量下发挥较高的塑化效果,流动性保持性好、水泥适应广分子构造上自由度大、合成技术多、高性能化的余地很大,对混凝土增强效果显著,能降低混凝土收缩,有害物质含量极低等技术性能特点,赋予了混凝土出色的施工和易性、良好的强度发展、优良的耐久性、聚羧酸系高性能减水剂具有良好的综合技术性能优势及环保特点,符合现代化混凝土工程的需要。
因此,聚羧酸系高性能减水剂正逐渐成为配制高性能混凝土的首选外加剂。据报道,日本聚羧酸外加剂使用量已占所有高性能外加剂产品总量的80%以上,北美和欧洲也占了50%以上。在我国,聚羧酸系减水剂已成功应用于在三峡大坝、苏通大桥、田湾核电站、京沪高铁等国家大型水利、桥梁、核电、铁路工程,并取得了显著的成果。
产品介绍:
1. 聚乙烯储罐的诸多有点使其可以用于搅拌、调配、盛装水、外加剂、盐酸、硫酸、双氧水、次氯酸钠、甲醇、氢氧化钠、氯氧磷、盐类氯化物等酸、碱类化工液体介质。广泛应用于化工、生物、染料、医药、农药、冶金、电子、环保、纺织、酿造、食品、建筑、给水、排水等众多行业。
2. 聚乙烯PE储罐优点:卫生、安全、轻巧、易安装等,是作为纯水、污水、油及含酸、碱类化工液体物质储存、运输、搅拌等的理想选择。
3:瑞杉科技拥有多种型号规格可供选择,而且使用寿命长,耐酸碱盐腐蚀能力强,质量稳定,服务周到,外形表面美观平整,欢迎各方同仁来电来邮交流合作。
常州瑞杉科技一直被模仿,从未被超越

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【10吨减水剂生产设备】江苏10吨减水剂生产设备
设备参数:1.反应搅拌系统。2.小料加投系统。3.计量称重系统。4.电控安全系统。
人性化设计:生产操作通过按键式完成, 操作技术要求低,液体原料具有很高的危险性,自动进料可减少人工生产成本确保人身安全;
量身定制:按照客户产能需求进行量身组合配置,并结合客户实际资金状况,供应高端、中低端多个设备型号的选择。
快速交付使用:整条生产线流水性质模块化,在厂内标准化制作,设备到达合作伙伴现场后,一周内可以安装、调试完成,安装周期短可以快速出成品。进行专业安装与生产调试。
低成本设计:大单体在预处理过程的同时,主反应器同步反应,使生产周期缩短为5小时。设备利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人为因素而产生的废品率;低位投料,降低劳动强度,节约人力成本。
多元应用需求:既可在线升级换代,调控高减水、高保坍等产品性能,满足多样化需求,又可共享生产线制造平台,进行多元化产品延伸,生产如保坍剂、速凝剂、抗冻早强剂等。
产品用途:
1,适用于:建筑二次供水、蓄水水处理净化设备配套工业用冷却水化工制剂、化工原料、各种油品、饮品的储存、运输,城镇,农村、酒店,宾馆,屋顶蓄水等各种储运运输(比如混凝土外加剂储存复配、酸碱盐化学品的储存运输、食品酒水类、油类、饮品、油漆类的储存运输)。
2,如果在相应规格和型号的储罐上面加装接头或者法兰,连接管道和搅拌设施,此时PE储罐还可以用作多种化学品的合成或者复配使用,比如混凝土外加剂的复配搅拌,农药的融合复配,污水工业的净化,纯净水的搅拌制取。
3,如果客户对于排液彻底要求高,还可以采用锥底设计,加装金属底座。另外我们的储罐还可以加装诸如液位计,浮球阀等等适用于各种功能场合的仪器。
【10吨减水剂生产设备】江苏10吨减水剂生产设备
技术描述
本项目按以下二个方向进行
1、分析产品合成中的影响因素,找出关键影响因素,并对这些因素进行优化,从而选择出最优的工艺配比及工艺路线。
2、研究加料方式对产品性能的影响,确认一次加料方式对产品性能无明显影响。
在已确认最优工艺路线的基础上,改变原料的投料方式,研究了各种加料方式对产品的性能影响,最终确定了一次投料的生产方式。
主要的技术路线如下:
1、在75-80℃的常规合成路线下,按正交试验法找出各原材料的关键因素,先对各原料比例进行优化。
2、调整引���剂的比例及用量,改变反应温度。找到一个合适的引发剂组合,使得反应温度能降低到20-40℃左右。
3、调整加料方式,研究一次性加料的可行性。
产品技术先进性
聚羧酸减水剂现有生产工艺为80℃合成温度,合成时间为7小时,研究改进后合成温度降低至20℃-40℃,合成时间降低为2小时。改进后大幅度节约能源消耗,节约人工成本,并可降低对环境的污染。
原生产工艺与现有生产工艺的对比
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生产时间
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日产量
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人工
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电耗
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煤耗
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原工艺
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7小时
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15T/日
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3人/班
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15.7KW/T
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50kg/T
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改进后工艺
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2小时
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50T/日
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3人/班
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4.4KW/T
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14.5kg/T
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比较
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减小5小时
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增加233%
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不变
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减少72%
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减少71%
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可见:在不增加人工数,不增加设备的情况下,生产效率显著提高,由原日产17吨,提高至日产50吨,同时电耗仅为原工艺的28%,煤耗为原工艺的29%。对能源的消耗降低极其显著。而产品的性能在原工艺基础上有所提高。
【10吨减水剂生产设备】江苏10吨减水剂生产设备


