沼气脱硫罐（沼气脱硫）

产品概述

   脱硫系统是我公司为沼气燃烧、沼气发电等定向设计的，结合沼气的实际需要，对沼气进行系统的脱硫、脱水。脱硫采用物理、化学相结合，脱水采用机械、气水分离技术，整个脱硫脱水处理工艺简单、管理方便、运行成本低等优点。

脱硫原理：干法脱硫

脱硫性能

干法脱除沼气中等硫化氢的设备基本原理是以O₂使用H₂S氧化成硫或者硫化物的一种方法，也可称为干式氧化法。干法设备的构成是，在一个容器内放如填料，填料层有活性碳、氧化铁等。气体以低速从一端经过容器内填料层，硫化氢氧化成硫或者硫化物后，余留在填料层中，净化后的气体从容器的另一端排出。

产品构造说明

1、本设备采用碳钢材料，装置设备的筒体、罐体等，需充分考虑其使用寿命选用相应的材料制造；

2、非标设备的设计寿命为5-8年，均严格按照国家相关规定规范进行设计、制造、检测；

3、本装置中的非标设备可全部露天布置，装置布置紧凑，管道布局符合经济、美观、适用的原则，整套装置可按客户提供的场地灵活布置；

4、本产品罐体内防锈处理，脱硫填充为TG系列脱硫剂。

填料说明

TG系列脱硫剂是以氧化铁为主要活性组份，添加有其他促进剂加工成型的高效净化剂。在常温下，对气体中的硫化氢有很高的脱除性能，对硫醇类有机硫和大部分氮氧化物也有一定脱除效果。

TG系列脱硫剂在使用上具有设备简单、操作方便、净化度、床层阻力低、实用性强，无二次污染等特点，即便在无氧无氨等苛刻条件下，也能精度脱除硫化氢。

脱硫及再生原理

Fe₂O₃.H₂O 3H₂S→Fe₂S₃.H₂O 3H₂O 63KJ/mol

Fe₂O₃.H₂O 3H₂S→2FeS S 4H₂O 103KJ/mol

氧化铁脱硫剂与硫化氢作用并放出热量，根据氧化铁的水合性质不同，产生以上不同的反应形式。

Fe₂S₃.H₂O 3/2O₂→Fe₂O₃.H₂O 3S 63KJ/mol

Fe₂S₃.H₂O 3/2O₂ H₂O→Fe₂O₃.H₂O 2S 63KJ/mol

氧化铁和三硫二铁在有氧的条件下以及适宜的温度下发生上诉还原反应并放出热量。即再生。

操作与使用

空速：200-400h^-1（加压或H₂S含量时刻适当提高到500-600h^-1）

线速度：0.10-0.3米/秒（空塔）

压力：常压

温度：常温-130℃（20-80℃最佳）

以上水分含量及PH值：

脱硫剂中水分起介质作用，其含量应以脱硫剂重量的10%左右为宜。使用中要求带有少量水汽，以抑制气流将脱硫剂中水分带走，但不宜带走大量水汽，避免水汽冷凝而造成微孔堵塞。脱硫及再生过程PH=7.5-9.0之间时效果最佳。

再生操作

脱硫塔出气中硫化氢含量超过1ppm或使用要求指标，而硫塔尚未到30%时，则应进行脱硫剂的再生。

1、再生方法：可分为连续再生和间歇再生。当原料气中O₂/H₂S的摩尔比较高时，可实现连续再生。不必专门进行再生操作。如原料气中O₂含量较低，不能实现连续再生时，可进行间歇再生，一般有以下几种方法：

1）自然通空气再生；

2）强制通空气再生；

3）惰性气体配空气循环再生。

2、再生过程主要控制床层温度30-80℃，最高不能超过90℃。温度控制主要采用调节进塔再生中氧含量的方法进行。采用自然空气再生，主要适

用于量较少，吸硫较少的场合，其温度控制主要采用调节气量的方法进行，发现温度猛涨应立即关闭进气阀。

3、再生所需要时间取决于吸硫量的多少：吸硫量越多，时间越长；

4、再生次数一般为2-3次；

5、再生结束的标志：当床层温度不上升，进口含量基本接近时，即可认为再生结束。关闭进气阀，将脱硫塔串入系统或备用