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型号
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20型
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30型
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60型
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80型
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生产能力（kg/h）
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50-200
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100-400
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200-800
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300-1500
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进料粒度（mm）
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<10
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<10
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<12
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<12
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出料粒度（目）
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80-320(可调)
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80-320(可调)
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80-320(可调)
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80-320(可调)
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总功率（kw）
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18.37
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42.5
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77.5
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96
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主转速（r/min）
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4200
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3800
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3200
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2800
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重量（kg）
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1000
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1300
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2500
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3000
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外形尺寸（mm）
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6000x1250x2900
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7100x1300x3650
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8000x2300x4530
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8500x2500x4600
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本机由主机、辅机、电控箱三个部分组成，具有风选式、无筛、无网、粒度大小均匀等多种性能，生产过程连续进行。该机达到国际先进水平，广泛适用于制药、化工、食品等工业的物料粉碎。
工作原理：
物料由料斗经螺旋输送器进入粉碎室，被高速旋转的刀片剪切粉碎，通过负压风运的方法把物料运入旋风分离器，袋式除尘器、排出物料达到产品的要求。
超微粉碎机的使用与维护
超微粉碎机安装调试完毕以后，操作人员接手进行生产运转前，请务必认真阅读产品说明书，了解粉碎机的结构原理，熟悉粉碎机的性能和操作规程，严格按照操作规程来操作，同时按照操作规程及注意事项进行巡回检查。
严格按照操作规程来操作的同时还要牢记以下工作：
（1）粉碎机电机出厂前已铅封，联轴器已校正，请不要松动；
（2）定时清理永磁筒及粉碎机喂料器永磁板上的铁杂质；
（3）定时检查粉碎成品的细度；
（4）定期清理或更换除尘器布袋（确保布袋透气），定期检查电磁阀的工作情况（看其是否能够正常工作）；
（5）定期检查粉碎机各易损件的磨损情况，看是否属于正常磨损；
（6）时常注意粉碎机的振动情况；、
（7）粉碎机锤片磨损严重需要进行更换时，要注意进行称量，保证两相对（1800方向）锤销轴上相对的两块锤片的重量差≤1g及两相对（1800方向）锤销轴上锤片的总重量差≤2g；
（8）粉碎机筛网磨损严重需要更换时，要注意新筛网的的平整度及筛网的尺寸是否合理，安装是否到位，安装时最好使筛网毛面朝里；
（9）叶轮喂料器补风门的开启度应调节适当；
（10）若发现粉碎机振动大、噪声高等异常情况时应立即停机检查；
（11）主轴轴承每运行40小时后应加80克润滑脂，但只能加到60%，经过1800小时的运行后，轴承箱盖应拆下，换掉所有用过的润滑脂。当换上新鲜润滑脂时，给滚柱和轴承圈周围区域加润滑脂，并在底部箱体加1/3～1/2的润滑脂，千万不要加过多的润滑脂；
（12）当发现粉碎机产量突然下降时，除原料的因素外，应重点检查补风门是否到位，管道是否漏风，脉冲布袋是否堵塞，电磁阀、风机是否正常工作等。
