工作原理：
?矿浆在压力作用下经给矿管沿柱体切线方向进入壳体，在壳内做回转运动，矿浆中的粗颗粒(或密度大的颗粒)因受到较大的离心力而进入回转流的外围，并同时随矿浆流向下流动，最终由底部沉砂嘴排出成为沉砂；细颗粒所受离心力较小，处于回转流中心并随液流髑上运动，最后由溢流管排出成为溢流。
一段闭路磨矿分级
旋流器与一段磨矿球磨机组成闭路磨矿分级系统，具有占地面积小、分级效率高、返砂负荷易于调节、溢流粒度组成更趋于合理等优点。根据溢流细度、浓度、返砂负荷、磨矿浓度等参数要求，选用不同角度锥体及溢流管、沉砂口配置，满足生产工艺要求。平底旋流器，适用于处理浓度较高，固体颗粒比重较大的，切分粒度较粗的工作场合。溢流细度要求-200目60%以下的工艺要求。溢流细度均与、底流产率易于调整，提高磨矿处理量10~20%。
二段闭路磨矿分级
目前选矿厂二段闭路磨矿与精矿再磨工艺大都采用旋流器与球磨机形成闭路。型号规格齐全、材质多样化，可满足不同处理量、磨矿细度等工艺要求，针对二段旋流器的溢流细度自-200目55%~95%之间的要求，提供选择和调整。二段闭路磨矿分级常采用的旋流器规格为直径500、350、250等。
精（中）矿再磨分级
常采用的旋流器规格为直径350、250、150等。小直径旋流器分级精度高。在多数情况下分级粒度-325目含量大于90~95%均可以通过旋流器分级完成。
生产步骤：
技术参数：
| 型号规格 | 筒体内径
（mm） | 锥角（ｏ） | 溢流管直径（mm） | 底流口直径（mm） | 允许最大给料粒度 （mm） | 给料压力（Mpa） | 处理能力
（m3/h） | 分级粒度（um） | |
| |
| |
| FX660 | 660 | 20 | 180~240 | 80~150 | 16 | 0.03-0.2 | 250~350 | 74-220 | |
| FX500 | 500 | 20 | 130~200 | 35~100 | 10 | 0.03~0.3 | 140~220 | 74~200 | |
| 15 | 74~150 | |
| FX350 | 350 | 20 | 80~120 | 30~70 | 6 | 0.04~0.3 | 60~100 | 50~150 | |
| 15 | 50~120 | |
| FX300 | 300 | 20 | 65~115 | 20~50 | 5 | 0.04~0.3 | 45~85 | 50~150 | |
| 15 | 40~100 | |
| FX250 | 250 | 20 | 60~100 | 16~45 | 3 | 0.06~0.35 | 40~60 | 40~100 | |
| 15 | 40~100 | |
| 10 | 30~100 | |
| FX200 | 200 | 20 | 40~65 | 16~32 | 2 | 0.06~0.35 | 25~40 | 40~100 | |
| 15 | 30~100 | |
| 10 | 30~100 | |
| FX150 | 150 | 20 | 30~45 | 8~22 | 1.5 | 0.06~0.35 | 11~20 | 30~74 | |
| 15 | 30~74 | |
| 8 | 30~74 | |
| FX100 | 100 | 20 | 20~40 | 8~18 | 1 | 0.06~0.35 | 5~12 | 20~100 | |
| 15 | 20~100 | |
| 8 | 20~100 | |
我们的优势--自己生产瓷砖：
1微晶氧化铝耐磨衬片、衬板是经过干压成型，1500-1700℃高温焙烧而成的特种耐磨陶瓷，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅此于金刚石；
2产品具有特耐磨、抗冲击、方便施工等特点，其理论耐磨性能相当于锰钢的260倍，铬钢的170倍。实际应用测算，可有效延长设备易磨损部位的使用寿命10倍以上；
3应用领域：主要应用煤炭洗选、钢铁厂、热电、化工环保、水泥等行业中物料输送管道及相关易磨损设备的内外表面。
售后保障:
我们会对不同行业/矿种作出相应的质保期限。在质保期内，免费提供同等质量性能的备件，以保证设备正常运行。如接到使用方报修电话后24小时内予以响应并作出维修方案。在发货前我们会给客户多配送几个沉沙口，以便现场随时调节，保证设备安装调试后顺利投入生产。