皮带用自卸式永磁除铁器免划伤，物料输送过程中，在适当部位安装除铁装置，能有效地把造成皮带撕裂的铁块、钢筋等锐器及时清理出来，有效避免了皮带撕裂事故。
自卸式永磁除铁器构造：有永磁除铁器本体、机架、驱动电机、卸铁皮带、传动滚筒、托辊、链条、链轮、挡条、吊环、轴承、轴瓦等部件组成。
自卸式永磁除铁器除铁原理：被皮带输送机输送的散状物料，通过安装在尾部支架上的磁选机（即旋转的直流磁铁）时，物料中的铁磁杂物被吸，由弃铁胶带将铁磁杂物拽至电动滚筒卸下，达到自动除铁的目的。
自卸式永磁除铁器型号：
自卸式永磁除铁器检修：
1、清理：日常的检查维护主要是经常对其周围的粉尘进行除净清理，对轴承定期加油。
2、电源：无特殊情况，请不要随意打开接线盒，以免引起线圈绝缘的老化。更换电源线时，请用同规格的电缆。打开接线盒盖后请注意充分干燥。牢靠接线，拧紧所有螺栓，恢复原来状态。
3、环带：卸铁皮带和电源线要定期检查，发现外伤，及时更换。
4、传动：减速电机采用摆线针轮减速机，适合连续工作制，允许正反两个方向运转。本减速机的输出轴不能承受轴向力，不允许直接锤击，以防损坏。
5、润滑：环境温度―10℃～0℃时用N46、N68润滑油；0℃～40℃时用N68、N100、N150、N220润滑油，加油时旋开机座上部的通风帽即可加油。
6、注油：第一次加油运转两周后应更换新油并将内部油污冲净。以后可每3～6个月更换一次，若环境温度较高与潮湿时应适当缩短换油时间。运转中减速机体内储油量必须保持规定油面高度，不易过多与过少，并在使用过程中应主要经常补充润滑油。旋开机座或法兰盘上的通气帽即可补充注油，放油时旋开机座下部的放油塞，即可放出污油。
7、吊装：吊勾只限起吊除铁器用。
自卸式永磁除铁器特点：永磁自卸除铁器磁路采用计算机模拟设计，完善的双磁极结构，磁场强度高，梯度大，吸力大。
1、永磁自卸除铁器采作高性能铁硼做磁源，磁能积高，不易退磁，八年退磁不超过5%。
2、腰鼓形滚筒结构，具备自动纠偏功能，全密封轴承座，密封性能好，能适应各种恶劣环境。
3、永磁自卸除铁器皮带自动卸铁，可保障长期无故障连续运行。
4、永磁自卸除铁器控制部分可与皮带机连锁，实现就地手动控制和集中控制两种方式。
皮带用自卸式永磁除铁器免划伤，生产厂家潍坊远力磁电科技有限公司主产磁选机、电磁、永磁除铁器、破碎设备、除尘设备等。