电池焊接机（正极）型号：超声波金属焊接设备
必能信新型的2000BWp超声波发生器采用专利的闭合回路振幅控制电路设计，在设备性能、焊接一致性和焊接速度方面有着出色的变现；尤其是在那些对过程控制和焊接质量要求非常高的应用中，其优势更为突出。2000BWp超声波发生器的频率40kHz，发生器功率为800W。
优点：
更精准：独特的换能器设计能提供较高振幅，可支持较小气缸，尤其适用于较软薄物料，如正极焊接、铝带铝箔。
更适用于自动化系统控制：信号提取简便。
大大减低废品率，从而减轻成本：稳定可靠的功率&振幅输出。
设备特性：
电子振幅控制：振幅是超声波焊接中一个更为重要的变量。通过电子振幅控制功能可以设备并调整振幅的大小次，并在不受输入电源电压和负载波动的情况下保持稳定的振幅输出。
振幅改变：振幅可在焊接过程中瞬间增加或减少，用户可以以外部输入振幅控制信号。工作振幅的设置范围为10%至100%。
电源电压适应性：当电源电压在?10%范围内波动时，由此产生的振幅漂移范围仅为?2%。BWp独特的闭合回路振幅控制功能可以补偿由于电源电压波动而引起的振幅变化。
负载调节：不管负载如何变化，发生器都将确保换能器输出所选振幅
功率VS振幅设置：改变振幅可以使能够达到的最大输出功率也随之变化。通过电子振幅可以实现振幅和功率更为稳定的线性关系。
自动调频并存储频率：使用40kHz焊头可以在39.9kHz?1000Hz范围内自动调频。每次焊接结束时实际工作频率将被储存。
频率自动搜索：可以自动测定焊头的工作频率并储存，设备提供了四种搜索频率方式的选择。
系统保护监视器（SPM）:提供五种针对发生器的保护：1）频率偏移过大，2）电压过高，3）电流过大，4）功率过大，5）温度过高；该电路系统可以有效避免运行中出现的设备故障，提供更高的焊接精度，减少废品率。
改良的功率测量：在每一次设定振幅后通过测量输出电压和电流来测定输出功率，功率可以以5%的增量通过LED表头显示，发生器输出100%额定功率时，负载表就满屏显示。
仅为指南用，不具备合同效益，具体产品技术和配置公司会经常更改，而且不另行通知，具体需咨询我司工作人员。
技术总监：周先生
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