回转窑的传动装置内容概述：
传动装置由电机、减速器、大齿圈等组成，大齿圈固结在筒体上。回转窑传动的特点是速比大，筒体转速一般为为1.5~2.5r/min，高的也不超过3r/min。筒体的弯曲或热变形会引起齿圈振摆，导致载荷不能沿整个齿圈均匀分布，而造成齿廓的过度磨损，甚至损坏。为保证窑检修时筒体以低转速转动，还设有辅助传动装置。
回转窑的滚圈内容概述：
滚圈为一厚圆环，在水泥窑中称之为轮带，它也是回转窑的主体部件之一。回转窑筒体、窑衬、物料等所有回转部分上千吨的载荷，要通过滚圈施加到托盘上。单个滚圈便要传递几百吨的载荷，其自重也达数十吨。滚圈按其截面形式分为矩形、箱型、部分式和滚圈与筒体联合化。
回转窑的筒体内容概述：
筒体是由钢板卷成圆筒，然后一段段铆接或焊接而成的，是回转窑的主体部件之一。由于铆接筒体由制造工艺复杂、筒体重量大、铆钉易松动导致筒体变形、窑衬砌砖困难、窑衬稳定性差等一系列的缺点，随着焊接技术的提高及筒体卷制能力的加强，目前已不再涉及制造铆接筒体。筒体由于长度长，分2至9档支撑、。按物料和温度的变化过程，筒体内划分为烘干带、预热带、分解带、烧成带（或反应带）、冷却带等5个工作带，各工作带的长度和种类岁物料的化学反应及处理方法而异。
回转窑的现场图片：
