此类型为最基本的一种桨型，低速时为水平环流型，层流区操作；高速时为径流型。有挡板时，功率准数值NP明显上升，为上下循环流、湍流加强，适用于低粘度液的混合、分散、固体县浮、传热、液相反应等过程。μ<2000cP，n=1~100rpm,V=1~50m/s.常用规格DJ/D=0.35~0.8,b/DJ=0.10~0.25,当DJ/D=0.9以上时可设置多层桨叶，适用于高粘度液搅拌；降低桨叶离底部高度可作刮板用，防止重组份沉附底部。用于悬浮、结晶与萃取等过程。
本搅拌器可根据客观存在户要求及图纸加工制作，材质为不锈钢，也可根据客户要求制作。
选型：
1、 按照工艺条件、搅拌目的和要求，选择搅拌器型式，选择搅拌器型式时应充分掌握搅拌器的动力特性和搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态与各种搅拌目的的因果关系。
2、 按照所确定的搅拌器型式及搅拌器在搅拌过程中所产生的流动状态，工艺对搅拌混合时间、沉降速度、分散度的控制要求，通过实验手段或计算机模拟设计，确定电动机功率、搅拌速度、搅拌器直径。
3、 按照电动机功率、搅拌转速及工艺条件，从减速机选型表中选择确定减速机型。如果按照实际工作据矩来选择减速机则实际工作扭矩应小于减速机许用据矩。
4、 按照减速机的输出轴头d和搅拌轴系支承方式选择与d相同型号规格的机架、联轴器。
5、 按照机架搅拌轴头d0尺寸，安装容纳空间及工作压力、工作温度工艺要求选择密封型式。
6、 按照安装形式和结构要求，设计选择搅拌轴结构型式，并校核其强度、刚度。
如按刚性轴设计，在满足强度条件下n/nk≤0.7
如按柔性轴设计，在满足强度条件下n/nk≥1.3
7、 按照机架的公称尺寸DN、搅拌轴的搁轴型式选择安装底盖、凸缘座、凸缘法兰。
8、 按照支承和搞振条件，确定是否配置辅助支承。
在以上选择型过程中，搅拌装置的组合，配置可参考<搅拌传动装置示意图>，配置过程中各部件之间连接关键尺寸是轴头尺寸，轴头尺寸一致的各部件原则上可互换、组合。
设计选择步骤中前二步属搅拌工艺设计范畴，后勤部六步属搅拌装置结构设计范畴。本图册所提供的数据图表主要用于搅拌装置结构设计选用。如用户无法自己进行设计选型，请告诉我们，本厂愿为您做出其不意最优化的搅拌装置设计。
| 平直叶与斜叶桨式搅拌器 |
| DJ | & | B | e | 许用扭矩（N.M） | 重量(kg) |
| 平直叶 | 斜叶 | 平直叶 | 斜叶 | 平直叶 | 斜叶 | 平直叶 | 斜叶 | 平直叶 | 斜叶 |
| 300 | 250 | 8 | 4 | 30 | 35 | / | 60 | 33.43 | 0.9 | 0.59 |
| 350 | 280 | 8 | 4 | 35 | 35 | / | 95.5 | 33.43 | 1.1 | 0.63 |
| 400 | 320 | 8 | 6 | 40 | 35 | / | 95.5 | 47.8 | 1.5 | 1.5 |
| 500 | 350 | 10 | 6 | 50 | 35 | 3 | 160 | 57.3 | 2.82 | 1.65 |
| 550 | 400 | 10 | 8 | 60 | 40 | 3 | 191 | 95.5 | 3.35 | 2.2 |
| 600 | 450 | 12 | 8 | 60 | 50 | 3 | 240 | 101.5 | 4.5 | 2.51 |
| 700 | 500 | 12 | 8 | 70 | 50 | 4 | 410 | 143.5 | 6.5 | 2.98 |
| 850 | 550 | 12 | 8 | 85 | 55 | 4 | 616 | 143.5 | 9.2 | 3.43 |
| 950 | 600 | 14 | 8 | 95 | 60 | 4 | 716 | 248.3 | 13.57 | 3.94 |
| 1000 | 700 | 14 | 10 | 100 | 70 | 5 | 1062 | 382 | 19.8 | 6.89 |
| 1100 | 850 | 14 | 10 | 100 | 85 | 5 | 1062 | 506 | 22.3 | 11.4 |
| 1200 | 950 | 14 | 12 | 120 | 95 | 5 | 1680 | 506 | 26.7 | 15.15 |
| 1300 | 1100 | 14 | 12 | 130 | 110 | 5 | 2375 | 668.5 | 34.6 | 18.66 |
| 1400 | 1200 | 14 | 12 | 140 | 120 | 5 | 2375 | 955 | 42.7 | 21.35 |
| 1500 | 1400 | 16 | 14 | 150 | 140 | 6 | 3000 | 1146 | 48.9 | 38.2 |
| 1600 | 1500 | 16 | 14 | 160 | 150 | 6 | 3560 | 2196.5 | 55.5 | 46.5 |
| 1700 | 1700 | 16 | 14 | 170 | 170 | 6 | 3560 | 2578.5 | 62.5 | 58.5 |
| 1800 | 1800 | 16 | 16 | 180 | 180 | 7 | 3560 | 3629 | 72 | 73.4 |
| 2000 | 2000 | 18 | 16 | 200 | 200 | 7 | 5600 | 3629 | 85 | 80.5 |
| 2100 | 2100 | 18 | 16 | 210 | 210 | 7 | 5600 | 4775 | 90 | 87.9 |
| 2250 | 2300 | 20 | 18 | 220 | 230 | 8 | 7650 | 6207 | 115 | 107 |
| 2500 | 2500 | 20 | 18 | 250 | 250 | 8 | 9045 | 7926 | 150 | 135 |
| 2800 | 2800 | 20 | 20 | 280 | 280 | 8 | 10071 | 9550 | 206 | 158 |
| 3150 | 3150 | 22 | 22 | 315 | 315 | 10 | 12050 | 11460 | 258 | 230 |
| 3550 | 3550 | 22 | 22 | 360 | 255 | 10 | 14950 | 14325 | 297 | 280 |
| 4000 | 4000 | 24 | 28 | 400 | 400 | 10 | 19100 | 19100 | 430 | 400 |