东莞市强劲机械设备有限公司，是一家有十余年历史的企业，专业生产强劲系列塑胶熔接机。我们对超音波设备品质方面不断的推陈出新，对设备的性能以及精度方面有不断的提高与完善。特别是近期推出的新一代”QJ”系列高精度超音波塑料焊接机，由多位资深专家设计，率先采用电子式上下距离调校，多重保护电路、直把式气缸及特大工作台面等多项新技术，特别适合于水密、气密及要求熔接力强的产品，深受广大客户的欢迎。秉承强劲十年来对超声波了解的经验，精益求精，至臻完美。我们引进了台湾及欧美国家整套的技术，真诚的为您提供一流的服务！十几年来已获得用户的一致肯定、认同与支援！
公司设有焊头(HORN)设计制作车间，有从事焊头制作多年的师傅二十多名。根据不同形状、不同要求，采用美国原装高强度铝合金材料，在较短的时间内完成焊头的设计及制作，外观精美、耐用、深受客户的一致好评。公司除了生产塑焊机、焊头(HORN)外，还专业承接各大客商的产品超声波焊接加工业务。为各大客商解决了企业人员费用开支,平衡了人手不足等问题．公司拥有一大批掌握先进技术的开发设计工程师、销售工程师和售后服务工程师，以及能力卓越的管理人才。公司以高科产业发展为目标，以为客户提供方便、可靠及完善的品质和服务为根本，将一如既往的为新老客户提供更优质的产品和更完善的服务，以稳健而快捷的脚步迈进新世纪。
超声波模具的设计与制作
你可能经常会有这样的想法：超声波模具的设计和生产一定是非常的简单。千万不要被误导，当使用一个加工不当或是未经过调谐的焊头，将给你的生产带来昂贵的损失——它会破坏焊接效果，甚至更严重的会直接导致换能器或发生器的损坏。
因此超声波模具的设计绝不像它的外形那样简单，相反需要很多的专业知识和技能——如何保证焊头能够最经济的工作？如何保证焊头能够将换能器转换的机械振动能有效地传递到工件上，形成持续稳定的焊接我们的工程师将每一个环节都考虑得非常充分。
超声波模具是超声波技术中最具有技术深度的一个方面。即使已经拥有十几年的设计和开发经验，我们还是坚信只有通过严格的测试和质量控制才能生产出最好的焊头。我们的工程师将焊头的声学特性和机械特性完美的结合起来，设计出最符合客户需要的产品。
我们生产的每一套焊头和模具，不管是标准产品还是根据客户要求定制的，都是用最好的材料制成的同时经过反复的测试。焊头的外形、强度以及音频等各种参数经过多次试验，能符合最为严格的标准，焊头和模具达到最完美的匹配。
强劲有着十多年的模具设计和制造经验，使我们在同行中拥有了一定的知名度。在与客户长期合作中与广大客户取得了彼此的信任。我们拥有优秀的设计师和模具师傅，在长期设计和制造工作中积累了许多宝贵经验，我们的模具产品主要是超声波模具、高周波模具及吸塑模等采用台湾进口设备，拥有自行设计制造模具（焊接模）的能力；配套超声波焊接机、高周波高周波熔接机、超声波清洗机、超声波花边机、吸塑封口包装机、热熔机、其他非标机械设备等本公司亦有开发设计生产制造；
目前利用超声设备焊接各种塑件已相当普及,产品包装.切割.铆埋.压花.打孔.等行业是必不可缺的设备,于是各式各样,各种功能的超声焊接也应运而生,应用领域不同,使用方法和对设备要求大不相同.现时使用中消费者存在很大的区.真对这些误区加一说明!
1) 焊接原理上理解误区
有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员.对超声能量地传递有一种误解,认为是音波在接触面进行焊接,其实这是一种误解,真正的焊接原理是:换能器把电能转换为机械后,通过工件物质分子进行传导,声波在固体中地传导声阻远小于在空气中的声阻,当声波通过工件接缝时,缝隙中的声阻大,产生的热能相当就大.温度首先达到工件的容点,再加上一定的压力,使接缝熔接. 而工件的其它部分由于热阻小,温度低不会熔接.其原理同电工学中的欧姆定律类似.
2) 工件材料误区:
超声焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的, 不是所有材料都能焊接,有人理解为任何材料都可以焊接,这是一个很大的误解.不同种材质之间有的能更好地焊接, 有的是基本能相熔,有的是不相熔的. 同一材料之间熔点是相同的, 从原理讲是可以焊接的, 但是当要焊接的工件的熔点大于350℃时, 就不在适合用超声焊接了.因为超声是瞬间使工件分子溶化,判断依据是在3秒之内,不能良好熔接,就应该选择其它焊接工艺.如热板焊接等.一般来讲ABS料是最容易焊接, 尼龙是最难熔接的. 具体焊接材料选择请参考附表:
3) 焊接工件的工艺误区
超声能量是瞬间爆发地,熔接处应成点或线条,以及传递的距离都要符合超声焊接方式. 有人认为只要是塑料材料, 无论怎样接合面都可以良好地焊接, 这也是一个错误认识. 当瞬间能量产生时,接缝面积越大,能量分散越严重,焊接效果越差,甚至无法焊接.另外超声波是纵向传波的, 能量损失同距离成正比,远距离焊接应控制在6厘米以内. 焊接线应控制在30----80丝之间为宜,工件的臂厚不能低于2毫米,否则不能良好熔接,特别是要求气密的产品.
4) 超声输出功率误区
超声波输出功率的大小,同压电陶瓷片的直径和厚度、材质、设计工艺决定,一但换能器定型,最大功率也就定型了,衡量输出能量的大小是一个复杂的过成,不是换能器越大,电路使用功率管越多,输出能量就越大,它须要相当复杂的振幅测量仪,才能准确测量其振幅,由于大多数使用者对超声知识太了解,又加上某些销售人员的误导,给消费者一个错误认识. 消耗电能多少并不能反应输出超生功率的大小, 如产生纵向能量低, 而消耗电流大, 只能说明设备的效率低下.无功功率大而宜.
5) 超声焊接机种选择误区
使用多大输出功率,振荡频率、振幅范围，要根据工件的材料、焊线面积、工件内是否有电子元器件、是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声不是太了解。最好请教正规的超声波生产厂工程技术人员。有条件的话最好到厂家现场勾通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司特别混杂，其中大部为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套仿制，对工作原理似懂非懂。仿制出的设备有以下致命缺陷。其一是外买元材料品质无法保证，其二生产工艺的核心技术没有掌握。设备在中功率和大功率工作时经常表现出不稳定，产品合格率低。有时会设备损坏。如驱动换能器的功率变压器，所使用的磁性材料参数无法测量，磁饱和磁通密度（Bs） 磁感应强度（Bm）、有效磁导率（Ue）、剩余磁通密度（Br）、矫顽力（A/M）、损耗因数（tan￡）、温度系数（au/K—1），绕制工艺相当讲究，包扩抽真空浸环氧树质。这些测试设备和生产环境家庭式工厂是无法做到的。所以在勾买超声时，最好先了解一下公司情况，不要盲目听从销售员吹捧，也不要只看价格。只有这样才能日后减少不必要麻烦。
6）焊模结构的误区
超声模具（HORN）型式多种多样，工件的型状决定着模具外型，但每部分的尺寸和弧度、材质都要严格计算的，有人错误认为只不过是一个金属块而宜。 设计的是否合理直接影响着模具的效率、寿命、产品的合格率、严重时会直接烧坏发生器。模具的材料一般使用镁铝7075，而有些人为降低成本，使用劣质材料，或仿冒的7075。正规模具生产商进料都有一套严格地检验程序，加工尺寸都是经过计算机软件模拟和校验后加工出来的。品质才有保障。这些工序一般作坊是无法做到的，如不经过合理地设计，做出的模具，在焊接小工件时，反应问题还不明显，当大功率时就会出现各种弊端。严重时直接损坏功率元件。
超声波塑料焊接机的工作原理 当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形；若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积。
预验收：预验收在我司进行，用户在我司通知后派人到我司，进行超声波模具的验收，预验收的标准按用户的要求及有关国家标准进行，验收合格后双方签字，超声波模具方可送货/发货。
终验收：终验收在用户厂里验收，超声波模具安装调试完毕后进行终验收，验收合格后双方签字，交用户使用。
付款方式：
1：广东省内客户我司可提供免费送货上门服务，验收合格货款再付清都可以。
2：外省客户物流一切费用都可由我司出，在发货当天付清货款，我司方可发货。
售后服务：
1.免费送货上门,安装调试及对相关操作人员进行免费的技术培训;
2.一年内免费保修(24小时内提供服务),终身维护;
