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养殖专用多功能铡草粉碎揉丝机 铡草饲料机 牛羊干湿两用铡草机
用于铡切青（干）玉米秸秆、稻草等各种农作物秸秆及牧草的农业畜牧饲料加工机械。
示例分析
铡草机主要由喂入机构、铡切机构、抛送机构、传动机构、行走机构、防护装置和机架等部分组成。其各部分组成如下：
1）、喂入机构：主要由喂料台、上下曹锟、定刀片、定刀支承座组成
2）、铡切抛送机构：主要由动刀、刀盘、锁紧螺钉等组成
3）、传动机构：主要由三角带、传动轴、齿轮、万向节等组成
4）、行走机构：主要由地脚轮组成。
5）、防护装置：由防护罩组成
此款高效低耗能产品，本机主要采用小机身大内脏充分利用机器运转空间，能很好的揉搓草料。本机电机安装在底座侧面，机器运转时安全稳定。采用高喷设计，射程达到4-6米（贮青效果最佳）；机器内部安装有生铁铸造瓦板，粉碎揉草效果更佳；另外本机采用4mm加厚钢板和高速球面轴承，机子更加结实耐用。
1、结构和工作原理： 本机由进料斗、上下机体、转子、筛片、等部分组成。用户可根据自身需要配备草料袋或贮料仓。物料由进料斗进入粉碎室后，受到高速旋转的锤片打击而破碎。在气流的带动下，使破碎物沿着转子外沿，连续不断的锤片，齿板，筛片的打击，碰撞，搓擦而被迅速粉碎。
2、机器的安装、调整及使用前准备：
（一）粉碎机安装
1.机器可固定在木方架、铁架或水泥等机座上，也可安装在拖拉机机动三轮车上，但固定时必须牢固保证作业安全。
2.粉碎机和电机安装时，两个轴线必须平行，两个皮带轮外端面必须在1平面上。电机安装要有调节间隙，皮带的松紧调节要适当，不能过送或过紧。
3.检查轴承的润滑脂是否硬化变质，如硬化变质，应用清洁油料洗净，换上新的钙基润滑脂，并检查各部螺栓有无松动，如有松动应加以紧固。
4.安装完毕后检查机内有无异物，销轴上的开口锁是否可靠，盖好机盖拧紧手轮；用手转动皮带轮，转动应灵活，不得有磨擦或碰撞现象，并检查动力机转向是否正确。
5.安装完毕后应先做空转实验，观察安装正确性。
（二）电机设备的安装
1.本系列铡草机配套动力为3kw两相高速电动机，必须选用速比的皮带轮，以保证铡草机的转速达到原技术数据，转速达不到原技术数据的，效率明显降低，高于原技术数据的，机器则容易损坏，甚至爆裂伤人，用户必须注意！
2.所有线路，闸刀开关必须完好绝缘可靠，控制方便。
（三）操作规程
1.开机前，需将各部位进行详细检查，开口稍有无断开，螺栓有无松动，转速是否合理，润滑处是否有油，机器用手转动是否有松动或卡擦现象，如有不良现象必须消除后方能开机。
2.清除物料中的金属、沙、石等杂物，以防止损坏机件。
3.操作人员应站在喂料口侧面，手禁止进入机内，运转中不得打开机盖。
4.空机启动旋转方向是否正确，空转数分钟待机器运转平稳后方可进行工作。
5.严禁负荷启动，空中启动运转正常后，再适量均匀喂料，对有时出现喷粉现象可增大进料速度，但电机不超载为基准，找浆或加工含有一定水分的物料时，应同时加入适当的水。
6.当喂料口堵塞时，禁止用手、硬木棒、铁棍强行喂入。
7.工作500小时左右，应对轴承清洗检查，更换润滑油，机器运转期间操作者不得离开岗位。当听到机器有异常声音要立即停机检查，找出原因并排除。
8.当锤片一觉磨损后，可将锤片调头或调换棱角，更换新锤片。 9.停机前空转2-3分钟，并关闭进料调节以清除机内余料。六、维修保养及故障排除
故障现象 | 故障原因 | 排除方法 |
粉碎机剧烈震动 | 1.锤片安装排列有误2.对应两组锤片重量差过大3.个别锤片未甩开4.转子其他零件不平衡5.主轴弯曲6.轴承损坏7.地脚螺栓松动 | 1.按原排列安装2.平衡重量不超过5克3.使锤片转动灵活4.平衡其他零件5.校正或更换主轴6.更换轴承7.拧紧地脚螺栓 |
粉碎室内有异声 | 1.铁石硬物进入机内2.机内零件脱落或损件 | 1.停机清除硬物2.停机检查更换零件 |
生产率明显下降 | 1.物料含水率过高2.锤片磨损严重3.转速过低或皮带打滑 | 1.晒干物料2.调角或更换新锤片3.保证转速、调紧皮带 |
进料口反喷 | 1.物料过湿筛孔堵塞2.风机及输送管堵塞3.储料袋布纹过密、存料多 | 1.晒干物料、清净筛孔2.疏通堵塞、检查风机3.及时出料或更换储料袋 |
成品过粗 | 1.筛子磨损严重或有孔洞2.筛子与筛托结合不严密 | 1.更换新筛片2.停机检查、调整严密 |
轴承过热 | 1.润滑油过多或过少2.轴承损坏3.主轴弯曲或转子严重不平衡4.皮带过紧 | 1.按规定加油2.更换新轴承3.校直或更换主轴、平衡转子4.调整适当 |
皮带发热 | 1.皮带松紧不当2.带槽损坏或表面过粗 | 1.调节松紧度2.修补或更换 |
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