产品介绍
石灰回转窑别称滚筒回转窑，结构先进，石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失。
产品优势
结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石;
可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失;
填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
技术参数
| 产品规格 （mm） | 窑体尺寸 | 产量 （t/h） | 转速 （r/min） | 电机 功率 (kw) | 重量 （t） | 备注 |
| 直径（m） | 长度（m） | 斜度 （%） |
| ф1.4x33 | 1.4 | 33 | 3 | 0.9-1.3 | 0.39-3.96 | 18.5 | 47.5 | --- |
| ф1.6x36 | 1.6 | 36 | 4 | 1.2-1.9 | 0.26-2.63 | 22 | 52 | --- |
| ф1.8x45 | 1.8 | 45 | 4 | 1.9-2.4 | 0.16-1.62 | 30 | 78.2 | --- |
| ф1.9x39 | 1.9 | 39 | 4 | 1.65-3 | 0.29-2.93 | 30 | 77.59 | --- |
| ф2.0x40 | 2 | 40 | 3 | 2.5-4 | 0.23-2.26 | 37 | 119.1 | --- |
| ф2.2x45 | 2.2 | 45 | 3.5 | 3.4-5.4 | 0.21-2.44 | 45 | 128.3 | --- |
| ф2.5x40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 9.0-10.5 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | --- |
| ф2.5x50 | 2.5 | 50 | 3 | 6.25-7.4 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | --- |
| ф2.5x54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 6.9-8.5 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | --- |
| ф2.7x42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 10.0-11.0 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | --- |
| ф2.8x44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 12.5-13.5 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 悬浮预热窑 |
| ф3.0x45 | 3 | 45 | 3.5 | 12.8-14.5 | 0.5-2.47 | 75 | 210.94 | --- |
| ф3.0x48 | 3 | 48 | 3.5 | 25.6-29.3 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窑外分解窑 |
| ф3.0x60 | 3 | 60 | 3.5 | 12.3-14.1 | 0.3-2 | 100 | 310 | |
| ф3.2x50 | 3.2 | 50 | 4 | 40.5-42 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窑外分解窑
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回转窑拓展知识
回转窑窑尾温度的变化
除煅烧温度、排风量大小影响外，下料多少也是一个重要因素。接下来为您解析如何控制好回转窑窑尾的平均温度。 窑尾温过高时应该怎么办?
尾温过高时，若烧成温度正常，应及时与下料工联系，纠正下料偏少或断料问题;湿法窑应检查下料秒数是否在要求范围，干法窑应检查下料仓仓深是否过大，是否空仓。如果是因烧成温度高造成的，应马上减煤、减风，加强看火操作，恢复正常烧成温度。 窑尾温过低时应该怎么办? 尾温低时，应从下料准确、稳定入窑料浆水分和保证烧成带温度正常着手，同时，根据尾温升高或降低的程度，临时相应地减增排风量，使尾温纳入正常波动范围内。 挂好窑皮，只是回转窑长期安全运转的第一步，更重要的是要采取措施保护好窑皮，为优质、高产、长期安全运转奠定基础。
河南宏基矿山机械有限公司为大家详细介绍下怎样保护好窑皮：
(1)摸索制订合理的操作参数，稳定窑的热工制度，保证快转率在85%以上。
(2)加强煅烧控制，避免烧大火，烧顶火，严禁烧流或出生料，保证熟料结粒细小均匀。
(3)随着产最的不断提高，改进喷煤嘴结构，保持完整的火焰形状，不刷窑皮，并经常移动煤嘴位置，调整高温区域，以利于窑皮粘挂。
(4)及时处理前结圈，保持一定高度，使大块及时滚出，避免损伤或砸坏窑皮。要力争不结或少结大块。
(5)发现窑皮不好时，及时采取措施，进行补挂。做到勤看勤调，控制火力偏中，烧高了挂不上坚固窑皮;烧大火顶火，则会继续恶化，都要防止。
(6)配制成份适当的生料，保证好烧，不结块，以利粘挂窑皮和操作控制。
(7)加强设备维护，力争减少停窑次数，以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
(8)严防结后圈而压短火焰，危害窑皮。
回转窑要防止结后圈，必须注意下列几点：
(1)操作人员应该统一认识，统一行动，在情况发生变化时，及时改变操作方法，变不利为有利;
(2)配料的KH和n值适当高一点，减少回转窑液相粘度和总量，防止液相过早出现而造成结圈;
(3)改进喷煤系统，加速风、煤混合，保证煤粉完全燃烧，火焰完整;要严防火焰分散，形成长焰低温;
(4)合理使用参数，稳定回转窑热工制度，提高快转率，使液相不要过早出现;
(5)控制一定的火焰长度，抓住黑影烧，保持烧成带有足够的火力，加速煤粉燃饶，相对的提高尾温，并保持稳定，确保物料预烧好;
(6)经常变动煤管位置，改变火焰高温区，使厚窑皮处不断受到冷热变化而掉落;同时，可改变煤灰沉降区，使物料的熔融区相应变化，而不固定在某点或某区域。
环保型回转窑技术参数
测温范围：0~2000℃(分段) 系统精度：0.5 发送器发送间隔时间：快发10-30秒，慢发60-180秒; 环境温度：可耐受300℃以上的窑体辐射高温， 防护等级：IP65(防雨、抗晒、抗震动); 设备工作方式：24小时连续; 无线传送距离：150米(转发500米); 信号输出形式：温度显示(4-20mA电流、RS485接口、Rs232接口可选)。
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