浮选机
浮选机设备是浮选选矿工艺流程中，最重要的设备，发展至今有将近100年的历史，经过多年的改进和发展，目前最常用的还是机械搅拌式浮选机，其又包含三种形式，分别为XJ型、SF型、JJF型。原理都没有太大的区别，主要就在于充气和吸气以及搅拌方式不同。在国内应用最广泛的要属SF型浮选机，其优点明显，比XJ型浮选机吸气量大、能耗少、叶轮与盖板磨损轻。
浮选机有其规定的叫法，也有在实际中约定称呼的俗称，根据浮选机槽数，用途以及机械方式，也将浮选机称为单槽浮选机、矿用浮选机、机械搅拌式浮选机等。
浮选机的结构装置
本机主要由矿浆槽、搅拌装置、充气装置、排出矿化泡装置、电动机等组成。
1、矿浆槽：它有进浆口，以及调节矿浆面的闸门装置，它主要由用钢板焊成的槽体和钢板与圆钢焊成的闸门组成。
2、搅拌装置：它用于搅拌矿浆，防止矿砂在槽体沉淀，它主要由皮带轮、叶轮、垂直轴等组成，叶轮是由耐磨橡胶制成的。
3、充气装置：它由导管进气管组成，当叶轮旋转时，叶轮腔中产生负压，将空气通过中空的泵管吸入，并弥散在矿浆中形成气泡群，这种带有大量气泡的矿浆由叶轮的旋转力而被很快的抛向定子，进一步使矿浆中的气泡细化，及消除浮选槽中矿浆流的旋转运动，造成大量垂直上升的微泡，为浮选过程提供必要的条件。
4、排除矿化气泡装置：它是将浮在槽面上的泡沫刮出，主要由电机带动减速器，减速器带动刮板组成。
工作方式：
浮选机采用皮带的传送方式，一般分为单槽或者多槽，每个槽都有单独的电机带动带轮旋转，进而带动下面的叶片旋转产生离心作用，进而在叶片附近姓曾负压，叶片一方面源源不断吸入足够的空气与矿浆混合，一方面又搅拌矿浆与浮选剂的混合，使所选矿物上浮到矿浆液面上，再由刮板刮出，达到浮选目的。
矿浆和药剂充分混合后给入浮选机的第一室的槽底下，叶轮旋转后，在轮腔中形成负压，使得槽底下和槽中的矿浆分别由叶轮的下吸口和上吸口进入混合区，也使得空气沿导气套筒进入混合区，矿浆、空气和药剂在这里混合。在叶轮离心力的作用下，混合后的矿浆进入矿化区，空气形成气泡并被粉碎，与煤粒充分接触，形成矿化气泡，在定子和紊流板的作用下，均匀地分布于槽体截面，并且向上移动进入分离区，富集形成泡沫层，由刮泡机构排出，形成精煤泡沫。槽底上面未被矿化的煤粒会通过循环孔和上吸口再一次混合、矿化和分离。槽底下未被叶轮吸入的部分矿浆，通过埋没在矿浆中的中矿箱进入第二室的槽底下，完成第一室的全部过程后，进入第三室，浮选机如此周而复始，矿浆通过最后一室后进入尾矿箱排出最终尾矿。
浮选机的使用范围：
本浮选机适用于有色黑色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。
运行成本低
与常规机械搅拌式浮选机比较能节电1/3~1/2。
分选精度高，精煤灰分低
精煤灰分可比常规机械搅拌式浮选机降低1~2%。
浮选效果好
内装有液面自控贺电控装置，泡沫细化程度高，从而提高了浮选的效果。
易损件耐用性强
叶轮在机内一直处于活动状态，起到在清除积料和杂物的作用，减少了因杂物而损坏部件的现象；且搅拌装置的叶轮由磨橡胶制成，增强了耐磨度。
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