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安装
浮选机本身具有良好的稳定性，所以安装时不需要特殊的基础，但必须保证溢流堰的水平。浮选机的安装通常按下述步骤进行（以A型浮选机为例）：
1、安装前的检查。浮选机安装前将包装时的保证物及防腐油去掉，对照装箱单仔细检查各部件及零件，若发现某种缺陷应设法消除。必要时应拆卸清洗、校正和调整，并检查所有零件是否完整。
2、成套性部件的检查。浮选机安装前应检查部件套数，确定所需左式和右式装机方案。根据浮选机总图检查零，部件的数量等。
3、浮选机安装偏差检查。
1)安装纵、横中心极限偏差为±3mm，且安装在同一条中心线上的浮选机，其中心直线度公差为3mm；
2)安装标高极限偏差为±5mm，且安装在同一条中心线上的浮选机，相对标高差不大于3mm；
3)安装纵、横向水平度公差为0.30/1000。
4、槽体的装配和安装。
1)槽体在机体长度方向应保持水平；
2)成排安装的浮选机，在槽体连成后溢流堰应水平，高差不大于5mm；
3)成排安装的浮选机，在槽体连成各槽相对位置差不大于5mm；
4)各槽体的连接采用焊接；
5)槽体定位后应与安装垫板、平台或预埋件焊接在一起。
5、竖轴部分检查及传动装配。
1)转子（叶轮）与定子（盖板）间的径向与轴向间隙符合图纸要求，保证叶轮空转时的灵活性；
2)竖轴传动装置安装时必须校正电动机中心线的垂直度，电动机三角皮带轮和主轴上的三角皮带轮高度是否相符及成套三角皮带轮的张紧程度。
6、泡沫刮板的安装。
1)校正泡沫刮板的直线性及水平性；
2)检查刮板轴承安装是否正确以防卡轴，刮板回转轴各轴承同轴度公差为Φ2mm；
3)刮板回转轴与溢流堰应平行，平行度公差为3mm；
4)刮板叶片和溢流堰之间的间隙为4-6mm。
7、中间室的要求。
1)安装时中间室与槽体及闸门与中间室之间的接触，应紧密使之互相间无间隙；
2)矿浆液面调整闸板安装后保证灵活。
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