主要特征：
1、一次性完成表面，侧面，底边的贴覆。
2、采用触摸屏、可编程序控制器PLC和变频器控制，具有操作方便直观，精度高。
3、45#钢加工而成的实心底座、连接件、立柱，经久耐用，误差小于0.02毫米。
4、专用的机组系统，可保证线条包覆过程中易出现起皱和压不牢固等问题。
5、胶辊采用硅胶胶轮，具有强度高、弹性好、不易和金属面离层等特点。
6、设备配备两套上料轴，用来交替上PVC装饰材料，提高工作效率。
7、采用精密计量泵配合，送胶速度可根据用户需要调节。
8、可以选配基材清扫器自动对进入机器的基材进行清扫、清洁。
质量保证，欢迎咨询洽谈。价格可面议。
包覆机械安装：
1、 确定本机操作人员2-3名，设备应安装在环境洁净、地面平整的车间里。设备到位后，把机上的附件取下，按装箱单清点、核实。
2、调节地脚螺栓，使其均匀受力，使机身达到水平状态。
3、 检查设备在运输途中有无磕碰损坏。
4、电源：本机采用380V三相四线制电源。电源线应大于2.5mm2，电源进线最右边一根为零线。本机按接地标准安装接地线。打开电源检查电机、加热器、照明等是否正常。
包覆机械调试
1、型材定位：取一根制作好的型材，要求：不能弯曲或有扭曲现象，放到床身输送轮上，根据型材宽度、形状及包覆的要求，调整两排输送轮之间的距离；调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；安装两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
2、压轮的安装调整：根据型材表面轮廓安装调整小压轮，一般选择型材中心线或截面、轮廓主要曲线的最高点或最低点，沿型材轮廓线逐点过渡、碾压。使型材与膜片复合在一起。安装小压轮要使线条受力平衡，左右同时进行。上面有压轮，底部就必须安装承托轮，使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡碾压，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可强行成型。特别是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。
3、胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法：
①、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。
②、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用：
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。
4、膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，拉开斜铁,距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。
本设备配合PVC分切机使用！