一、设备用途及工艺条件
1.1、设备用途：光学材料产品在空气中的高温烧结。
1.2、装料方式：产品装于坩埚中，放置炉膛内烧结。
1.3、使用条件：通风良好的室内使用，相对湿度≤85%，供电容量35KVA。
二、主要技术参数
2.1、 额定温度： 1600℃
2.2、 额定功率： 8 KW
2.3、 额定电压： 380 V
2.4、 额定频率： 50Hz
2.5、 相 数： 单相
2.6、 加热区数： 1 区
2.7、 炉温稳定度： ≤±1℃（以表显温度为准）
2.8、 炉温均匀度： ≤±8℃（工作区尺寸）
2.9、 空炉升温时间： ≤180 min
2.10、炉膛尺寸（L×W×H）： 300×150×120mm
2.11、设备重量： ≤800kg
三、结构说明
3.1、炉体
3.1.1、炉壳为型板折弯钣金焊接而成，电炉整体为机电一体化结构，美观大方，炉壳表面静电喷塑。
3.1.2、炉膛选用氧化铝空心球异形砖拼装而成。炉衬选用1500莫来石砖+1400莫来石砖+耐火纤维板保温，具有保温性能好、升温速度快等优点。
3.1.3、炉口处用纤维板作为挡火砖，以减少热量散失，并降低炉口温度。
3.2、加热元件
3.2.1、加热元件选用U型1800硅钼棒。左右均布。
3.3、温控和测量装置
3.3.1、温控系统采用可控硅移相触发调压方式控制电炉温度。
3.3.2、温控仪表选用日本导电32段高精度程序控温仪，控温元件选用可控硅模块。
3.3.3、温控系统具有连续PID调节、输出限幅、超温报警、偏差报警、断偶报警、自动限流和温度补偿等功能。
3.3.4、控制系统与炉体为整体式结构，控制面板上设有温控仪表、电压表、电流表、旋钮等电器。
3.3.5、测温元件选B型热电偶，长300mm,，热电偶由炉膛后部插入。