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SMC模压单板是采用食品级树脂生产的SMC片材,经高温、高压、机械压制而成。在制造工艺上,采取机压成型的制作方法。增加了抗震、抗冲击的强度、克服了手糊制品强度不均匀的缺陷,提高了耐压强度和使用寿命;在外型设计上,板块中部呈凹陷弧度,提高了水箱的承压能力,同时板块四周没有45度和90度的凸缘,组装时不用边角连接件,更具有柔韧性和灵活性。水箱板块规格有:1000×1000mm;1000×500mm;500×500mm。板块之间用橡胶垫密封,螺丝紧固。可任意拼装成所需容量的水箱。厚度有4mm、5mm、6mm、8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm。根据不同的水箱容积选用相应厚度的板。 本公司的SMC组合式玻璃钢水箱,符合GB/T17219-98(安全规范)及GB5479-85(饮用水标准)的要求。SMC水箱构造 SMC组合式玻璃钢水箱由SMC模压板块、密封材料、金属构件及配管组装而成。如图所示。给设计施工带来极大方便。可根据用户需要组装成0.125-2000立方米的水箱。模压玻璃钢块,螺丝拼接安装,运输安装方便,比不锈钢水箱投资省,比钢板水箱寿命长.玻璃钢水箱特点 玻璃钢水箱分为FRP组装式水箱和SMC组合式水箱两种,以重量轻、无锈蚀、不渗漏、水质好、使用范围广、使用寿命长、保温性能好,外形美观、安装方便、清洗维修简便、适应性强等特点,广泛应用于宾馆饭店、学校、医院、工矿企业、事业单位、居民住宅、办公大楼,是作为公共生活用[1]、消防用水和工业用水贮水设施的理想产品。水箱是工矿企业、民用住宅等公共供水系统不可缺少的组成部分。目前我国主要采用混凝土和钢板水箱,但混凝土水箱的渗漏、结垢,钢板水箱的锈蚀,对水箱的使用造成很大影响,据北京市环保局现场检测,目前我国85%的水箱供水系统,由于水箱的菌藻、锈蚀污染而无法达到供水水质标准。 自八十年代,普遍采用组装式玻璃钢水箱,解决了上述问题,玻璃钢(FRP)水箱具有无泄漏、无变形、无污染、使用寿命长等优点,并且组装容易、外形美观,可根据用户需要组装成不同吨位的水箱。技术要求 1 水箱应符合本标准的要求,并按规定的图纸要求和尺寸制造。 2 水箱焊接完毕后各坚固件不得有松动,各连接件不得有漏焊、不得有漏件现象。 3 水箱焊缝要饱满,水箱外层焊接表面要光滑、美观、无夹渣、无焊瘤、无气孔、无裂痕,焊接口不能有凹裂、分离现象,不得有割手现象。水箱内胆焊缝需进行抛光处理。同时应达到下表2所规定的焊接要求。 4 水箱的平底板应保持平整,变形度满足表3要求。 5 水箱顶部及人孔都必须满焊,质量要求同于4.3。 6 水箱的连接口都必须良好的焊接,同时尽量保持垂直,至少倾斜度不大于1°。 7 保温层与水箱外表结合牢固,外观平整。保温层采用聚胺脂发泡塑料或性能更好的保温材料;外装饰壳用不锈钢板或其它合适材料,表面不得凹凸不平、有划伤痕迹或锈迹,达到表2要求。 8 对于外形尺寸允许公差应满足下表3的要求。 9 水箱注满水,不得有渗、漏水现象,不应有明显的变形现象,按照钢制焊接常压容器有关满水实验条款进行。(GB50242-2002 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范) 10 水箱竖立时应保持垂直,垂直度应满足表3的要求。 11 水箱的实际装水量应不小于公称容积。 12 水箱所用的不锈钢板应符合GB/T3280的规定。水箱所用板材必须采用304不锈钢板。内外板厚度公差小于10%。 13 水箱所用的碳素钢应符合GB/T 700的规定。水箱所有铁零部件必须做防腐处理,需用防锈漆做两次防锈处理,暴露在外部分需刷两遍银粉漆。 14 水箱人孔内外突出部位应翻边处理或做其他防护处理,避免割伤人。 15 清洗干净后,水箱注满符合GB5749规定的水,静置1h,水箱出口处的水应符合GB5749的要求。
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