温馨提示：我司专业生产分板机多年，产品畅销国内外多个国家，美国，新加坡，韩国等多个国家都有固定代理商，经过多年的不断改进产品技术相当成熟稳定，是各位新老客户购机的不二之选，LED灯条分板机首先深圳层峰达是您睿智的选择，郑重声明：所有机器自出厂之日起整机保修一年，终身维护！
一特 性：
1. 多刀分板机 采用独特的切割方法，分板机切割由六片刀片完成，上下两片为一组，构成一个切割单元．分别为A/B/C三组，整个切割过程分为三个阶段，A组刀片先切割电路板40%，接着B刀片再次从A刀片切过的槽中碾过，再次完成40％的切割量，最后由C组刀片切割最后的20％并修光，由于每次的切割量很小，因此切割过程中产生的应力较传统的一次切断方式减少了80％以上，分割好的电路板边缘平整光滑，板面非常平整，不扭不翘，是目前市面上唯一的能保证切割后铝板不变形的机器．
2. 多刀分板机 由于多次切割缘故，切割过程非常平稳，大大提高了V-CUT槽的定位能力，即使V-CUT槽很浅的电路板，也不会出现V-CUT槽从导向刀跳出来的情况，避免产生不良．
3.多刀分板机由于刀片切削力小，又采用瑞典进口的高速钢材料，刀片耐用度大大提高，分割铝基板时刀片寿命可达一年以上．
4. 所有切割刀片采用激双频激光干涉测量仪校准，确保后刀能在前刀切过的槽中准确地继续切割，刀尖跳动不大于0.02mm，确保完美的切割质量
．我们一直以诚信赢天下！靠品质铸就品牌！精益求精！不断创新！
5我司产品被：深圳市家佳明光电，深圳市名家汇科技，佛山照明，中山享庭水族，中山俊星灯饰，钮淳灯饰等大量使用，效果完美，多年的品质保证．
6.最大分板长度：不限 工作厚度：0.5－3mm
7.被切割电路板材质：铝基板，铜基板，FR1-4,玻纤板
8. 送板速度：0－300mm/秒
9.刀片材质：瑞典SKH7 HSS
10. 重量：36kg
11. 电源：220V/50HZ，40W
12. 存储温度：－20－50度
二、技术指标：
| 1.最大分板机长度 | 不限长度 |
| 2.分板厚度 | 0.5-3mm |
| 3.进板速度 | 80/120/200/300/mm/秒 |
| 4.刀片材料 | 瑞典SKH7 HSS |
| 5.电源 | 220V/50HZ,40W |
| 6，适用切板的材质 | 铝基板，铜基板，FR1-4，玻钎板 |
| ,7，主机尺寸 | 240*280*240/mm |
| 8,进出料盘装好后整机尺寸 | 2400*400*240/MM |
| 9，重量 | 28KG |
V-CUT槽周围零件受到的限制：V-cut槽右侧宽度不限，左侧不大于120mm，具体尺寸参考下图。
对照上图，确认零件不会碰到刀片或机架上
三、机器安放和使用前的准备工作
1、检查包装箱内的物件，包括以下几部分：主机壹台、外托板壹块、岀料托板壹块、说明书壹本、电源线壹条、脚踏开关壹个、调整用六角扳手壹套。
2、取下机器包装袋，放置于平整结实的工作台上，离电源插座不应过远。
3、为防止静电对线路板上的零件造成损害，应将机器可靠接地，如果电源插座内的地线可靠有效，则当机器通电时已可靠接地。
4、擦去机器刀片上的防锈油脂。
5、按附页（图一）机器安装所示，放置机器。先安装外托板，拧紧三颗固定螺丝，一般情况下，外托板高度大约比主导向刀片刀尖高度低1mm。固定好外托板后，拧动外托板外侧的两个可调机脚，使外托板外侧得到可靠支撑。然后按图所示，把出料托板有螺丝孔的一头搭在外托板右侧，拧紧三颗固定螺丝后，再调整出料托板上的可调机脚高度，使之一样高。
四、机器调整和操作
1、确认线路板上的零件不会和机体相碰，机器上相关尺寸见上页图片，线路板上零件高度不应超出图示范围。
2、上导向刀位置调整附页（图二）
能否将线路板沿着板上V型槽正确地送入机器内分割，取决于上导板高度调整是否正确，过高则线路板不能正确地沿着V-cut
槽送入机器内切割电路板会从V-cut槽内跳出，造成线路板或刀片损坏；太低则线路板移动困难，很难送入机器内，影响效率。因此使用前应根据被分割线路板厚度和板上V型槽深度，对上导向刀位置进行调整，其方法如下：
关掉机器电源，取出需要分割的线路板，平放于外托板上。将电路板的V-cut槽卡在主导向刀上，向机器内切割刀片的方向推动，直到碰到圆刀片为止。松开上导向刀固定旋钮，即可很方便地调整上导向刀。上导向刀调整到合适的高度，此时线路板上的V型槽既被上下导向刀卡住，能够正确定向，不至于向左右窜出，又能沿导板灵活滑动。
3、刀片间距调整（图2）
线路板沿导板送入机器内部后，能否干净利落的被刀片分开并且分板过程的应力降到最低，取决A、B、C三组上圆刀和下圆刀的间距是否合适。因此应根据被分割线路板的厚度和材质，对刀片间距进行调整。方能达到优质效果。调整的基本原则如下：
A组刀片先切割电路板残余厚度的30~50%，接下来B刀片再次从A组刀片切过的槽中碾过，再次完成30~40%的切割量，最后由C组刀片切割最后的10~20% 切削量并修整切口光洁。 刀片间距调整时，用塞尺测量现在两个刀片的间距数值，和我们的目标值比较，计算差值。调整时，先松开刀座固定螺丝，即可拧动刀片高度刻度板上的刀片高度调整螺丝，对刀片高度进行调整。顺时针方向旋转刀片高度调整螺丝，即可升高上刀片的高度。
沿逆时针方向旋转，即可升高下刀片的高度。刻度板上每小格刻度
0.01mm，一大格是0.1mm，螺丝拧过对应的格数，刀片则上下浮动相应的高度。完成调整后，拧紧刀座固定螺丝即可。然后，手工将线路板沿导板送入机器进行试切，如线路板未北分开，则应调低刀片高度。
4、分板速度调整（图2）
上述调整工作完成后，即可手工将线路板沿导板送入机器进行试分割，如果分割效果理想，即可打开机器电源开关，刀片将转动起来，自动将线路板卷入机内分割，本机分板速度分为1-4共4档，对应送板速度分别为80、120、200、300毫米/秒，用户可根据工作习惯和工艺要求，调整分板速度。一般而言，板上的V型槽较深或操作技术熟练的可选高速，反之则选低速。
5、刀片更换：
机器经过长期使用后，如果刀片损坏，请按下法更换。
a)按上文第3点所述，将上刀片提升0.5mm。
b)松开刀片轴内侧的刀片固定螺丝，完全拆下后，再将该螺丝拧回原螺丝孔2-3圈。轻轻敲动螺丝头，即可将刀片（含中心轴）完全拆下。取下套在刀片轴上的所有调整垫片，套在新的刀片上，按与拆卸相反的顺序装回即可。刀片安装到位后，检查和未拆下的刀片的刀尖是否对齐，如果对不齐，就要再拆下刀片，增加或减少调整片的数量，直到和原来刀片的刀尖对齐。对齐后再拧紧刀片固定螺丝即可。
五、机器日常维护
机器使用过程中的维护工作相当简单，只需保持机器本身清洁，并定期对上下刀片、上下导向板涂抹防锈油即可。应当指定专人负责操作和维护，为保证机器精度，请勿在温度过高或过低的地方使用或保存。
附图一机器安装图
附图二机器各主要部件名称
！！敬告：
非专业人士，请不要擅自拆动我们公司的设备，如有拆谢您的合作与支持！
如果机器设备本身有故障，请速与我公司联系！
本公司所有产品配件均为自主加工，主要经营机电设备、五金机械零配件的技术开发、生产与销售。主要产品有：分板机，走刀式分板机，走板式分板机，多刀分板机，三组刀分板机，LED灯条分板机，铝基板分板机，自动散装电容剪脚机、散装、带装电阻成型机、功率晶体成型机、电晶体自动成型机、无废料跳线成型机、手摇及自动带式电容截断机、振动盘、IC磨字机、IC整型机、三级管自动成型机、气动式零件成型机、PCB板分板机、全自动PCB板切脚机、管带切断机、SMD零件计数器、锡膏搅拌、半自动元件封装机等。质量保证！
分板机刀片可单独销售，可代加工灯条分切，可提供分板机维修等业务
切刀可单独销售，可代加工各类电子元器件。
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