





DMS Go高端测厚仪适合于各种厚度测量应用,尤其是腐蚀测量/监测,即使在高温下和零件有涂层的情况下,检测结果依然十分可靠。
典型的检测- 检测石油和天然气行业管材、压力容器和储存罐的腐蚀情况。
- 检测炼油厂和发电厂的复杂几何形状的管材。
- 奥氏体材料的厚度测量。
- 透过厚厚的油漆涂层测量剩余壁厚。
- 高衰减铸件检测
- 航空航天领域的维修检测
- 使用特殊探头OSS-10通过测量锅炉管和氧化物监测发电锅炉的效率。
- 可选的应用软件包括:
- 涂层及材料同时测量技术,可以测量涂层以及金属厚度。
- Auto-V - 可以在声速未知的情况下,测量部件的厚度,无需参考块。
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显示
类型有效面积屏幕对角线像素分辨率
| WVGA彩色液晶显示屏与LED背光可调 |
宽:108毫米(4.25英寸) 高:64.8毫米(2.55英寸) |
| 5.0" |
| 宽x高:800 X 480像素 |
环境
语言尺寸重量温度冲击(存储)振动冲击松散货物(集装箱运输)运输跌落(打包以便运输)操作温度范围存储温度范围防尘/防水危险环境工作
英语、德语、法语、西班牙语、中文和日文 |
175毫米×111毫米×50毫米(6.8英寸×4.3英寸×1.9英寸) |
870克(1.9磅),含电池 |
3 个周期:-20°C(-4°F)到60°C(140°F)时,4小时;60°C(140°F)时,4小时; 在5分钟内过渡 MIL-STD-810E 方法 503.4, 程序 II |
| MIL-STD-810E 方法 514.5, 程序 I, 附件 C, 图6,常规暴露:每轴1小时 |
| 每轴6圈,15克,11毫秒半正弦波,MIL-STD-810E 方法 516.5 程序 I |
| MIL-STD-810E, 方法 514.5,程序 II |
| MIL-STD-810E, 方法 516.5,程序 IV, 26 滴 |
| 0°C 到 55°C (32 到 131°F) |
| -20°C 到 60°C (-4 到 140 °F)带电池,24小时 |
| 符合IEC 529关于IP67分类的规定 |
| MIL-STD-810E,方法511.3,程序1定义的安全操作 |
合规性
EMC/EMI超声波
| EN 55011 & EN61000-6-2:2001 |
| EN 15317, EN12668 , ASTM-E1324, ASTM-E317 |
I/O连接器
感测器
双Lemo 00(同轴电缆) |
| 微型USB |
| 电源和TTL报警输出 |
电源
电池类型操作时间充电器
锂离子电池 |
典型的DMS Go至少连续运行8小时 |
| 板载充电 |
| 胱板充电,带可选的适配器 |
| 电池剩余量表指示剩余的操作时间 |
“通用”交流(100-240伏,,50-60赫兹)符合CCC、CE、UL、 CSA和PSE的要求 |
单位
测量范围数字显示屏分辨率材料声速范围单位测量技术测量技术 (仅DMS Go TC)测量显示模式校准更新速率接收器脉冲发生器内存数据记录器文件格式附件
钢铁为0.40毫米到650毫米(0.010英寸25.00英寸),标准操作,取决于 探头、材料和表面 |
0.01毫米或0.1毫米(0.001英寸或0.01英寸),在整个测量范围内可选 |
250到16,000米/秒(0.0098英寸0.6299英寸/?秒) |
| 毫米或英寸 |
| 使用零交叉技术单元IP,测量所有首次回波/单元多回波/双元IP到首次回波/双元多回波 |
| 涂层及材料同时测量TopCoat (专利号6,035,717)和Auto-V |
| 温度校正的厚度 |
| 厚度和大型A-扫描显示屏 |
| B 扫描 |
| 最小/最大捕捉 |
| 温差范围 |
| 单点,双点 |
| 自动或手动板载和脱板调零 |
| 自动V型路径校正 |
| 32赫兹最小/最大捕捉模式和B扫描显示模式 |
| 标准模式的4赫兹或8赫兹或16赫兹(可选) |
| 110 dB动态范围 |
| 自动与手动增益控制(由用户设置) |
| 高、低、自动增益限制 |
| 方波、脉冲宽度和电压(120伏或250伏),自动匹配探头 |
| 含2GB的SD卡。最多可以使用16GB的记忆卡 |
| 数据导出为PDF、XML、CSV、DAT格式。JPEG桌面拷贝 |
| 每个文件10万个读数。SD卡可存储多个文件 |
| 带DR选项的仪器有6种文件格式可选(基础仪器有3种文件格式) |
| 每个测量点插入2x2到9x9MicroGrid |
| 每个文件格式1到16个用户可定义的注释,每个测量点不超过16个字母数字字符 |
| A 扫描 |
| B 扫描 |
软件
UltraMATE LiteUltraMATE软件开发套件
简单的数据管理方案,用于传输测量数据文件到个人电脑,包括将数据集成到Windows程序 |
扩展的数据管理方案,测试数据管理,并输入文件注释,以便以图形方式显示和打印测量数据。 |
可以集成到其他应用软件 |