PA6树脂生产厂家:沙伯基础(原GE) PA6,美国杜邦 PA6,泰科纳 PA6,法国罗地亚 PA6,日本东丽 PA6,日本宇部 PA6,德国朗盛 PA6,德国巴斯夫 PA6,荷兰DSM PA6,瑞士EMS PA6,台湾南亚 PA6,等知名PA6塑料生产厂家。
PA6特性分类:高韧性 PA6,高粘度 PA6,耐化学性 PA6,耐磨蚀 PA6,耐气候 PA6,耐油 PA6,玻璃纤维增强 PA6,高刚性 PA6,抗撞击 PA6,抗溶解 PA6,抗热老化 PA6,绝缘 PA6,无卤阻燃 PA6,高强度 PA6,抗撞击性 PA6,抗紫外线 PA6,热稳定性 PA6,耐低温 PA6,超高抗冲击 PA6,阻燃 PA6,低粘度 PA6,矿物填料 PA6,等其他特殊性能。
矿物填料 PA6塑料常用规格有:
| PA6 K222 KGMV14 荷兰DSM | 特性：阻燃
提要：5.0% 填料按重量,矿物填料, 20% 填料按重量. 添加剂:热稳定剂,脱模,紫外线稳定剂,阻燃. 性能特点:热稳定性,阻燃性能. |
| PA6 K223 HGM24 荷兰DSM | 特性：热稳定
提要：10% 填料按重量,矿物填料, 20% 填料按重量. 添加剂:热稳定剂,脱模. 性能特点:热稳定性. |
| PA6 73M30 NC010 美国杜邦 | 特性：矿物填料30%,超声波可焊接,热稳定性
提要：填料/增强材料: 矿物填料, 30% 填料按重量. 添加剂: 热稳定剂. 性能特点: 超声波可焊接: 热稳定性. |
| PA6 73M30HSL BK489 美国杜邦 | 特性：增强材料矿物填料30% |
| PA6 8267G HS BK 106 德国巴斯夫 | 特性：抗紫外线,低翘曲性,低粘度,刚性良好,高强度,抗弯曲
提要：15% 填料按重量,矿物填料, 25% 填料按重量. 添加剂:热稳定剂. 性能特点:半结晶,尺寸稳定性良好,低翘曲性,低粘度,刚性，良好,高强度,抗弯曲,抗紫外线性能良好,可加工性，良好,良好的表面光洁度,良好的抗热老化性,良好的抗蠕变性,良好的流动性,耐化学性良好,耐磨蚀性良好,热稳定性. 用途:把手,车轮,汽车领域的应用,室外应用. |
| PA6 S218 MT40 法国罗地亚 | 特性：可电镀,高流动性
提要：填料/增强材料:矿物填料, 40% 填料按重量. 添加剂:热稳定剂. 性能特点:可电镀,流动性高,热稳定性. |
| PA6 S218 MZ20 V10 法国罗地亚 | 特性：高流动性
提要：10%填料按重量,矿物填料,20% 填料按重量. 添加剂:热稳定剂. 性能特点:流动性高,热稳定性. |
| PA6 S52G1 MZ25 法国罗地亚 | 特性：高流动性,阻燃
提要：填料/增强材料:矿物填料,25% 填料按重量. 添加剂:阻燃. 性能特点:流动性高,阻燃性能. |
| PA6 SX218 MZ40 V25 法国罗地亚 | 特性：高流动性,热稳定性好
提要：25% 填料按重量,矿物填料, 40% 填料按重量. 添加剂:热稳定剂. 性能特点:良好的表面光洁度,流动性高,热稳定性. |
PA6性能特点：
PA6聚酰胺-6又名聚已内酰胺、尼龙6 ，具有优良的耐磨性和自润滑性，耐热性和机械强度较高，低温性能优良，能自熄、耐油、耐化学药品，弹性好，冲击强度高，耐碱性优良，耐紫外线和日光。缺点是收缩率大，尺寸稳定性差。
PA6应用范围：
PA6在工业生产中泛用于制造轴承、圆齿轮、凸轮、伞齿轮、各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、 推进器、螺钉、螺母、垫片、高压密封圈、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机 滑轮套、牛头刨床滑块、、电磁分配阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、 活塞、绳索、传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。
PA6加工工艺：
干燥处理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意，如果材料是用防水材料包装供应的，则容 器应保持密闭。如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。如果材料已经在空气中暴 露超过8小时，建议进行温度为105℃，8小时以上的真空烘干。 融化温度： 230-280℃，对于增强品种为250-280℃。 模具温度： 80-90℃。模具温度很显著地影响洁净度，而洁净度又影响着塑件的机械特性。对于结构部件来说结晶 度很重要，因此建议模具温度为80-90℃。对于薄壁的、流程较长的塑件也建议施用较高的模具温度。增 大模具温度可以提高塑件的强度和刚度，但却降低了韧性。如果壁厚大于3mm，建议使用20-40℃的低温 模具。对于玻璃纤维增强材料模具温度应大于80℃。 注射压力： 一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 注射速度： 高速（对增强材料要稍微降低） 流道和浇口： 对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）。 如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入 式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm。
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