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花生脱壳机有机架、风扇、转子、单相电机、筛网(有大小两种)、入料斗、震动筛、三角带轮及其传动三角带等组成。机具正常运转后,将花生定量、均匀、连续地 投入进料斗,花生在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下,花生壳破碎。花生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生第:一次脱 粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳),这时,花生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出机体外,花生粒通过震动筛 的筛选达到清选的目的。
花生种子剥壳机是根据市场需求,针对花生果实特点专业设计,剥壳旋滚采用优质进口木材、外壳采用加厚特办制作而成。该机造型优美,小巧实用便于操作。是能够代替手工选中的现代化机械设备,也是广大农户和种子经销商的绝佳帮手.

花 生剥壳机具有结构紧凑,操作简便,性能稳定可靠,剥壳效率高花生仁破碎率低、分选好、损失率低等优点。花生果由风送上料装置(或人工喂料)送入喂料斗进入 前滚筒里,利用纹板转动与弧度栅间的挤搓力将花生果的壳仁剥离,剥离后的花生仁与壳同时经前弧形栅落下,通过风道时,由上风机风力将大部分花生壳吹出机 外,而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落到比重选筛上进行分选,分选后的花生仁由分选晒面上行,经出仁口,流入麻袋。未剥的花生小果,则由分选晒面 下行,经回料口流入提升装置,由风送提升装置送入后滚筒里二次剥壳,剥离后的仁和壳经后弧形栅落下,再次经上风机风选,比重分选筛精选,如此反复,即可实 现全部剥壳。
工作原理:
本机采用纹杆、栅条、凹板、风机、比重分选及二次提升机等几部分组成,结构简单紧凑、操作简便、性能稳定、安全可靠。
花生果由人工喂料,先落到粗文栅里,由于文板转动与固定栅条凹板间的搓力,将花生壳剥离分离后的花生仁与壳同时经过栅网落下,再通过风道过由风力 将大部分花生壳吹击机外,而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重分选筛,经过重筛选后,花生仁由分离筛面上行,通过料口流入麻袋,而尚未剥离的 花生(小果),则由筛面下行,经过出料道口流入提升机,再由提升机送入细纹栅进行二次剥壳,再经过比重分行筛分选,即可达到全部剥离。

花 生粒及破碎的花生壳在转子的旋转风压及打击下,通过一定孔径的筛网(花生第一次脱粒用大孔筛网,清选后的小皮果更换成小孔筛网进行第二次脱壳),这时,花 生壳、粒受到旋转风扇的吹力作用,重量轻的花生壳被吹出机体外,花生粒通过震动筛的筛选达到清选的目的。而花生仁和一部分尚未剥离的花生小果一起落入比重 分选筛,经过重筛选后,花生仁由分离筛面上行,通过料口流入麻袋,而尚未剥离的花生(小果),则由筛面下行,经过出料道口流入提升机,再由提升机送入细纹 栅进行二次剥壳,再经过比重分行筛分选,即可达到全部剥离。







1.对剥壳机的要求。要剥壳干净、生产率高,有清选装置的剥壳机,还要求有较高的清洁度;损失率要低,破碎率小;结构要简单,使用可靠,调整方便,功率消耗少,有一定的通用性。能使用于多种作物的剥壳,以提高机具的利用率。
2. 对花生(皮果)的要求。花生应干湿适宜,太干则破碎率高;过湿则影响工作效率。为使干湿适宜可采用下列方法:
①冬季剥壳。剥壳前用10千克左右的温水均匀 喷洒在50千克皮果上,并用塑料薄膜覆盖10小时左右(其它季节用塑料薄膜覆盖的时间为6小时),然后再在阳光下晾晒1小时左右即可剥壳。
②将较干的花生 (皮果)浸在大水池内,浸后立即捞出并用塑料薄膜覆盖1天左右,再在阳光下晾晒,待干湿适宜后开始剥壳。
外观尺寸:长107cmX宽65cmX高133cm
净 重:75kg
生产率:400Kg/h
破碎率:≤5%
损伤率:≤1.0%
剥净率:≥98%
功 率: 2.2kw


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质量保证:
一年内非人为因素,因产品质量机器零配件需要更换的,公司除免费更换外,并承担配件包装、运输费用。
发货期限:
所售产品均有现货,付款当天即可物流发货,最迟不超过1-2天,可扫描运单号给您,让您买的放心,等的安心!确保您要的产品第一时间送到您的收货地点。
【售前】:
当好客户的参谋和助手,让用户的每一份投资都获得丰厚的回报:
(1)设备型号的选择;
(2)根据客户的特殊要求,设计制造产品;
(3)为客户培训技术人员;
(4)公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
【售中】:
尊重客户,给客户一个放心,一份轻松,一份惊喜,致力于提高客户的整体价值。
(1)产品的验收;
(2)协助客户拟定施工方案。
【售后】:
(1)设备的安装调试;
(2)现场培训操作人员;
(3)成套大型设备安装完毕后,留下1-2名专职技术人员免费协助客户现场生产1个月,直到用户满意为止;
(4)指派专门的售后服务工程师,到达现场指导客户安装调试。