德斯森电子有限公司专业从事无损检测技术研究、各系列涡流探伤仪、分选仪、超声波探伤仪、磁粉探伤仪、X射线探伤仪、渗透探伤及对各种管棒材、金属零部件、轴销圈杆等金属零部件的自动探伤系统设备研发生产。
为客户提供完整地检测方法及流程以满足用户对产品质量快速全数检测提高质量的要求。
产品广泛用于电力、核能、航空航天、军工、冶金、机械制造业。近年来成果不断，率先在国内推出多功能智能化涡流探伤仪、多频涡流探伤仪、双频双通道涡流探伤仪、管棒自动探伤系统、飞机轮毂自动探伤系统等。
公司和多家院校、研究所共同开发出高速探伤仪和每分钟能达到3200米的超高速在线涡流探伤仪填补了国内空白，有力促进了我国检测事业的发展。
公司生产的各系列涡流探伤仪是国际、国内著名品牌,产品远销德国、美国、中东、日本、韩国等地区在国内金属制造业广泛应用。
公司坚持科技创新，不断研发高性能涡流探伤仪、超声波探伤仪产品，,以满足用户需求，打造世界名牌争创行业第一把产品做到极致把服务做到专业，我们愿以至诚的敬业精神与用户真诚合作，在全球化的今天占领国际市场共创辉煌。
增强型真彩超声波探伤仪 |
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HY-87F性能特点
A 特优点
全数字，真彩显示器，根据环境选择背景色、亮度值可自由设定，领潮国内应用技术
数码飞梭旋钮，一键式操作
频谱分析，高速FFT运算，实测探头频率
高性能安保锂电，模块插接式，一机两电两充，引导潮流
B 发射脉冲
脉冲强度：分级选择，设200V、300V、400V，适用探头范围广
脉冲宽度：100-300ns连续调节，匹配不同频率探头探伤时的最佳灵敏度
阻抗匹配：51Ω、150Ω、200Ω、400Ω，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求
工作方式：单晶探伤，双晶探伤
C 扫描范围
零界面入射～14000mm（钢纵波），按比例调节，连续调节两种模式。
D 放大接收
硬件实时采样：150MHz，波形高度保真
检波方式：全检波、正、负检波、射频波显示
闸门信号：单闸门、双闸门、全屏检索、闸门内峰值读数。
增值/全自动增益：设0.1dB、2dB、6dB步进值，设波幅高度值全自动增益方式
E 报警
闸门内，曲线内声光报警及关闭
F 数据存储
50组快捷选择探伤参数通道，预先调校好各类探头与仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准，方便存储、调用、复验、打印、通讯传输
内存1000幅探伤回波信号及数据，实现存储、读出浏览，单幅打印，连续打印和通讯传输的计算机管理。
参数附件：全中文设置探伤参数，输入实时数据，随机存储、调用、打印、报告通讯
G 探伤功能
波峰记忆：实时检索缺陷最高波，标定缺陷最大值
φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷最高波自动换算
裂纹测高：找准缺陷最高波，实时衍射法测高
动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放
缺陷定位：实显水平值L、深度值H、声程值S
缺陷定量：实显SL定量值
缺陷定性：通过包络波形，人工经验判断
曲面修正：曲面工件探伤，修正曲率换算
距离补偿：厚工件远距离探伤实时补偿，避免漏检小缺陷
焊缝剖口形式：实时探伤中描述声程过程，实现缺陷定位
B型扫描：实时扫查，描述缺陷横切面
H 实时时钟记录
实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储
I 控制接口
高速USB、RS232两种接口提供传输打印
J 屏幕保护
待机时可关闭屏幕使仪器省电，减少开关机次数，延长使用寿命
HY-87F技术参数
脉冲强度：200V、300V、400V三档可选
脉冲宽度：100-300ns连续可调
阻抗匹配：51Ω、150Ω、200Ω、400Ω四档可选
工作方式：单晶探伤、双晶探伤
扫描范围：零界面入射～ 14000mm钢纵波
采样频率/位数：150MHz/8bits
检波方式：全检波、正、负检波、射频波显示
工作频率：0.5MHz ～ 20MHz（带宽可选：0.5-4MHz、2-8MHz、10MHz、2MHz-20MHz）
各频段噪声电平： ＜ 15%
衰减器精度：＜ ±1dB/12dB
增益调节：110dB（0.1dB、2dB、6dB步进，全自动调节）
声速范围：（100 ～ 20000）m/s
动态范围：≥ 30dB
垂直线性误差：≤ 3%
水平线性误差：≤ 0.1%
分辨力：＞40dB（5N14）
灵敏度余量：＞62dB（深200mmΦ2平底孔）
数字抑制：（0 ～ 80）%，不影响线性与增益
电源、电压：直流（DC）7.2V±10%；交流（AC）220V±10%
工作时间：连续工作5小时以上（锂电池供电）
环境温度：（-10 ～ 40）℃（参考值）
相对湿度：（20 ～ 95）% RH
外型尺寸：215 x 165 x 45（mm） |