一、用途和特点：
SFZ7.6-35抽油杆防喷器用于油田油井抽油杆起下作业中，防止井
喷，该防喷器体积小，重量轻，操作简便。密封性能可靠，产品严格
按API Spec 16A（GB/T20174-2006）防喷器与SY5029-83抽油杆及
接箍标准要求设计加工，从而达到封井的目的
二、主要性能参数：
1.工作压力:35MPa
2.产品通径:φ76mm
3.外形尺寸（长×宽×高）:（590×380×180）mm
4.全开全关圈数:6.5圈
5.外接螺纹： 3 1/2″TBG公×3 1/2″TBG母（可根据用户需
求进行加工）
三、结构和工作原理：
产品由壳体、闸板胶芯、圆螺母、外套、密封环、丝杆、压盖、
压紧接头、放压接头、推力球轴承、O型密封圈零件组成。半封闸板
装有耐油橡胶件。前密封在起下抽油杆作业过程中预防发生井喷、井
涌事故，应顺时针快速旋转防喷器两端丝杆，便可使两块半封闸板迅
速抱紧抽油杆，直到完全密封住抽油杆和油管环形空间为止。
四、操作规程
1、安装
安装前必须根据装箱清单，对产品零件数量，技术资料，外观等
进行检查。安装前必须对各组件进行清洗，除去粘上的泥砂杂物等，贴合面和密封件应跟应该注意清洁，不允许有任何硬介物质粒残留。
使用前应检查抽油杆防喷器侧门螺栓是否压紧，丝杆转动是否灵活，闸板上的橡胶有无损伤，若无缺陷则可安装。
2、正常起下作业时的操作
正常起下作业时，应使抽油杆防喷器闸板处于全开位置。操作方
法是：逆时针旋转丝杆，使两闸板相互远离，直到全开位置为止。抽
油杆起下作业中，接箍应避免碰撞，以防撞坏防喷器。
3、防喷器的关闭操作
修井作业中若发生井喷、井涌事故，应迅速停止施工，同时立即
关闭防喷器。关闭方法是：同时顺时针快速旋转两端丝杆，直到半封
闸板抱紧抽油杆，即可密封上返的井内液体（油管和抽油杆之间的环
形空间）。
4、更换胶芯的操作
半封闸板使用一段时间后，橡胶件由于腐蚀、摩擦等原因发生
老化或拉伤时，便要更换新的闸板胶���。更换时，应从井口卸下防喷
器压盖，取出闸板，换上新的闸板胶芯，按上述安装步骤组装好防喷
器。
五、维护和保养
1．防喷器应每年进行一次大修，每完成一口井的作业后，应进
行全面的清洗。检查，及时更换损坏的零部件，闸板室内腔及闸板芯
子运动表面应涂二硫化钼润滑脂，各连接螺纹处涂优质黄油，各橡胶
密封圈及相应的配合面涂机油。
2．防喷器的拆卸与安装顺序：
（1） 拆卸
拆下压盖→旋出丝杆→拆掉锁紧轴→取出闸板总成→取出密封圈。拆卸废密封件时，先切断，防止新旧密封件混淆。
（2） 安装
安装时，按照拆卸的相反顺序即可。
3．装入密封圈时要注意：不要使密封圈刮伤。挤出，密封表面
上不应有任何脏物。
4．橡胶密封元件应放在干燥的室内，避免靠近取暖设备和阳光
直射，并应远离高压带电设备，以免这些设备可能产生臭氧加速橡胶
老化。
注：如只为了更换闸板的内密封，只需从端盖处拆卸，取出闸板即可。
六、运输及贮藏：
（1）防喷器在运输、装卸时不得碰撞。
（2）贮存于干燥、清洁通风的库房内，库房内的相对湿度不大于30%。