梭式窑是间歇式火焰加热窑炉，生产调节灵活方便；随着轻质筑炉材料和高燃烧效率烧嘴的使用，窑炉热效率得到很大提高。它主要应用于工业陶瓷、日用艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷、砂轮、钢厂水口滑板、过滤板、耐火材料、陶瓷颜料、发光粉体材料、氧化铝粉等产品的烧成。梭式窑按燃烧方式分为自吸式和旋焰式两大类，窑体为轻质耐火材料或全棉结构，窑顶为拱券或平吊顶结构。现在，我公司单点脉冲和多点脉冲全自控技术窑炉，被应用于电瓷、卫生陶瓷、蓄热体、石英陶瓷天线罩、微晶玻璃等行业。先进的脉冲燃烧技术，有效地解决了窑内“温度死角”，更好、更均匀地实现产品的均匀快速烧成。自吸式梭式窑：序号项目主要技术参数1容积0.3~30立方米；2设计温度300~1510℃；3保温阶段温差≯±5℃4燃料液化石油气、天然气5烧嘴自吸式烧嘴，底烧式6排烟方式窑底排烟或后端墙排烟7控制方式人工控制升温，数显仪表8.特点窑炉附属设备少，一次性投资少；操作简单，能耗低。旋焰式梭式窑序号项目主要技术参数1容积0.6~100立方米；2设计温度600~1800℃；3保温阶段温差≯±5℃4自动控温温差≯±3℃5燃料液化石油气、天然气、燃料油、煤气6烧嘴高速等温烧嘴或调温烧嘴，侧烧式7排烟方式窑底排烟8控制方式自动或人工控制升温9特点窑温均匀性好，按设定曲线升温，可以实现自动控制。
辊道窑的迅速发展说明它具有其他窑不可比拟的优点。
1、温度均匀--辊道窑的窑道呈扁平状，辊棒上下均可加热，窑体结构轻巧便于采用全纤维炉衬，故窑内温差较许多窑炉小。
2、适于快速烧成--不同产品在辊道窑中烧成的时间分别为： 釉面砖35~50分钟；瓷质砖50~100分钟，卫生洁具8~10小时，铁氧化8小时；日用瓷12小时。
3、节约燃料--下面是一些产品在辊道窑中烧成的热耗{TodayHot}： 建筑砖200kcal/kg 上釉锦砖420kcal/kg 一次烧成面砖510kcal/kg 卫生洁具750kcal/kg 以同一产品在辊道窑及其他窑中煅烧的燃耗比较，更能看出它的燃耗是低的（见表2）
窑炉热效率的比较
煅烧的产品 杯/碟（釉烧） 釉上彩烧
隧道窑 辊道窑 隧道窑 辊道窑
煅烧温度℃ 1280 820
煅烧周期h 21.6 2.1 5.0 1.3
窑长m 53 25 18 21
烧成产量kg/day 1200 995 2380 3460
热耗kcal/kg 24500 6500 5050 1660
燃耗比例 1.00 0.27 1.00 0.33
隧道窑的分类，大致可以分为下面的三种类型，这三种类型是现在用的比较多的几种。下面我们分别来看一下。
1、中温隧道窑：烧成温度1300℃～1650℃，主要用于烧成普通碱性砖、粘土砖、高铝砖、滑板砖、水口砖、硅砖等制品。
2、高温隧道窑：烧成温度大于1700℃，一般介于1800℃～1900℃，主要用于烧成中档镁砖、高纯镁砖、直接结合镁铬砖、镁铝质及刚玉质等制品。
3、低温隧道窑：－烧成温度约1000℃，主要用于焙烧滑板砖和其它一些有特殊工艺要求的制品。
我厂主要承接梭式窑，隧道窑，辊道窑的设计施工调试，生产的窑炉涵盖陶瓷、砂轮、碳化硅制品、化工、耐火材料等行业。同时经营各种窑炉配件及设备，主要经营有：液化气气化器，调压器（减压阀）、测温热电偶、多晶莫来石纤维、高温粘结剂、各种型号液化气、天然气等温调温烧嘴、各种文丘里式烧嘴、瓷头、铁头等，风阀、不锈钢气管、不锈钢风管、压力表、配手轮(紧固件）、空气换热器、含锆毯高铝毯、硅酸铝纤维毯、毡、烧嘴砖、高压软管、各种耐火砖（莫来石轻质隔热砖、聚轻球砖、莫来石刚玉砖、粘土保温砖、重质砖、高铝砖等）等耐火材料，同时生产销售各种型号圆弧齿轮油泵。