供应石灰石回转窑 冶金回转窑 页岩砖厂隧道窑 石灰焙烧回转窑
工艺流程简介：合格的石灰石存放在贮仓内，由上、下2个料位计控制加料量，然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各个室。
石灰石在预热器被1150摄氏度窑烟气加热到900摄氏度左右，约有30%分解，经液压推杆推入回转窑内，石灰石在回转窑内经焙烧分解为CaO和CO2。分解后生成石灰进入冷却器，在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100摄氏度以下排出。经热交换的600摄氏度热空气进入窑与煤气混合燃料。废气再兑入冷风经引风机进入袋式除尘器，再经排风机排入烟囱。排出冷却器的石灰经振动给料机、链斗运输机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰贮库。根据用户需要确定是否进行筛分等工序。
在整个石灰焙烧系统中，预热器根据产量不同分成若干个预热室，每个预热室配备一套液压推料装置，并配有自动化控制系统将相关数据输送至中控室的PLC控制平台，实现中央集中控制。此系统自动化程度高，可实现单点可控，使生产过程更便捷。
公司在工艺上注重系统平衡，在系统漏风等方面进行了改进，使物料与燃料的配比更加合理，减少了燃料能量损失，节省投资。
回转窑技术参数
| 规格型号 | 技术参数 | 主减速机 | 主电动机 | 支撑数量 | 重量
（t） | 备注 |
转速
（r/min） | 斜速(％) | 产量
(t/h) | 型号 | 速比 | 型号 | 功率
（kw） | 转速
（r/min） |
| φ1.9/1.6×36 | 0.53-1.59 | 4 | 2.5-4 | JZQ750-1 | 45.58 | JZT-72-4 | 30 | 1200/400 | 3 | 53 | |
| φ2.1/1.8×36 | 0.5-1.51 | 4 | 3.9-5 | UT2-110 | 163.36 | JZS-81 | 30 | 1410/470 | 3 | 75 | |
| φ1.2×25 | 0.5-1.6 | 3 | 0.3-1.2 | PM650 | 40.17 | JZTY71-4 | 15 | 1200/120 | 3 | 34 | |
| φ1.6×32 | 0.158-0.258 | 3 | 0.6-2 | PM750 | 48.57 | JZJY61-4 | 22 | 1200/120 | 3 | 46.82 | |
| φ1.8×45 | 0.66-1.98 | 4 | 1-4.5 | UT2
-110 | 163.36 | JZS-81 | 30 | 1410/470 | 3 | 80 | |
| φ2.2×50 | 0.125-1.25 | 3.5 | 2-8 | ZS145
-11 | 157 | YCT280-4A | 45 | 1320/132 | 3 | 130.71 | |
| φ2.5×50 | 0.516-1.549 | 3.5 | 5.5-13 | ZS165
-7 | 99.96 | YCT355-4A | 55 | 1320/440 | 3 | 167.5 | |
| φ3×48 | 0.3309-3.309 | 3.5 | 9-20 | ZL130
-14 | 32.11 | ZSN4-250-21B | 90 | 1500/150 | 3 | 237 | 窑外
分解 |
| φ3.2×50 | 0.398-3.975 | 3.5 | 13-32 | ZL130
-16 | 40.85 | ZSN4-280-11B | 190 | 1000/100 | 3 | 263 | 窑外
分解 |
| φ3.3×52 | 0.391-3.91 | 3.5 | 14-38 | ZSY500
-28 | 27.707 | ZSN4-315082 | 190 | 1000/100 | 3 | 280.8 | 窑外
分解 |
| φ4×60 | 0.396-3.96 | 3.5 | 32-80 | ZSY630
-35.5 | 34.601 | ZSN-355-092 | 315 | 1000/100 | 3 | 487.5 | 窑外
分解 |
| φ4.2×60 | 0.4165-4.165 | 3.5 | 45-100 | ZSY710
-35.5 | 35.526 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | 3 | 576.1 | 窑外
分解 |
| φ4.3×62 | 0.398-3.98 | 3.5 | 51-120 | ZSY710
-35.5 | 35.714 | ZSN4-355-12 | 420 | 1000/100 | 3 | 598.5 | 窑外
分解 |
| φ4.8×74 | 0.35-4 | 4 | 90-200 | JH710C-SW305-40 | 42.226 | ZSN-400-092 | | | | | 窑外
分解 |
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