1.活性回转窑-石灰回转窑结构先进，低压损的竖式预热器能有效提高预热效果，经预热后的石灰石入窑分解率可达20-25%，并可直接利用10-15mm细粒级石灰石；
2.活性回转窑-石灰回转窑可靠的回转窑两端组合式鳞片密封。使漏风系数小于10%使用复合型耐火材料，以减少辐射热损失；
3.活性回转窑-石灰回转窑 填充式、可分区通风的圆形或方形竖式冷却器，使出冷却器的石灰温度为800C+环境温度，便于输送、储存，并可将入窑二次空气预热到7000C以上，减少了运动部件和特殊材料。
活性回转窑-石灰回转窑生产工艺
石灰可根据活动的性质分为两中普通石灰和活性石灰，前者大多是普通立窑烧成及其普遍其活性度低于200毫升以下，主要用于建筑和道路;后者回转窑煅烧其活性可达到300 ~ 420ml 。石灰窑主要用于钢铁冶炼，化工，电厂脱硫电石行业。
石灰回转窑在生产活性石灰中最重要的设备，由于燃烧均匀，原料，其产品的活性度在360ml以上，有的生产线甚至达到420ml。目前，如宝钢，武钢，鞍钢，马钢，济钢，邯钢，沙钢，攀钢都在使用活性石灰旋转窑系统进行钢铁生产。
500TPD石灰生产线线，具有每年33万吨规模生产能力。
包括以下部分：
1）筛选的原料，进料系统
2）预热器系统
3）回转窑煅烧系统
4）燃烧系统
5）冷却系统
6）燃料气体处理系统
7）选煤系统
5）石灰粉加工和储存运输系统
活性回转窑-石灰回转窑主要技术参数
