核桃榨油机结构合理,引进韩国技术并与中国农业机械化研究院粮油食品研究所研制的新一代高效节能榨油设备,符合农业部农用螺旋榨油机技术条件和标准要求,其加工生产的油品原汁原味,保真纯正,是创建“现代油坊”的最佳选择.
核桃榨油机的特点
核桃榨油机主要由电器控制、自动加热、调整、传动和真空滤油等部件组成。榨螺由合金钢经渗碳处理,增强表面硬度和耐磨性;榨排经平面磨床磨制,保证油线精度,提高出油率;配电、真空、自动加热等标准部件,选用国内知名品牌,优化机器配置;机器表面采用不锈钢及镀铬处理,符合食品卫生标准。





核桃榨油机与传统榨油方式的区别:
原始作坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低、卫生环境差。
核桃榨油机高效节能榨油机的比较优势:
优势二:配制高,电机电器齐全。
优势三:真空过滤,油质纯正。
优势四:出油率高。
优势五:用途广,可榨核桃、花生、油茶籽、芝麻、菜籽、胡麻、葵花籽等二十多种油料作物。
核桃榨油机其主要特点是:
节能----同等产量降低电功率40%,以平均每小时节约6度电计算,日生产可节约30元电费。
省工----同等产量可节约劳力60%,1至2人便可组织生产,日可节省劳效成本约40元。
用途广----一机多用,榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。四级压榨,一次榨净。
油质纯----真空过滤残渣,保障油质纯净,符合卫生检疫标准。
占地小----油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
“千鼎”牌核桃榨油机即便您从来未接触过油脂制取和加工,售后服务队还可上门为您服务,厂家可免费教会您使用和保养。
螺旋榨油机型号参数:
榨油机参数 | 6YL-60型 | 6YL-80型 | 6YL-100型 | 6YL-120型 | 6YL-150型 |
配用 动力 | 主机 | 2.2 kw | 5.5 kw | 7.5 kw | 11 kw | 15 kw |
真空泵 | 2x-40.55kw | 2x-40.55kw | 2x-8A0.75kw | 2x-8A0.75kw | 2.5kw |
加热器 | 2.2 kw | 3kw | 3.5kw | 3.8kw | 4.5kw |
处理量 | 30-80kg/h | 80-150kg/h | 150-250kg/h | 250-350kg/h | 350-450kg/h |
整机重量 | 630kg | 780kg | 1100kg | 1320kg | 1500kg |
外型尺寸 | 1350x1050x1500 | 1700x1200x1600 | 1900x1400x1700 | 2100x1400x1800 | 2500x1750x2000 |
螺旋榨油机压榨各种油料技术参数:
项目 | 芝麻 | 花生 | 油菜籽 | 油葵籽 | 大豆 | 棉籽 | 核桃 | 胡麻 | 山茶籽 |
出油率(%) | 45-55 | 40-50 | 30-45 | 32-42 | 12-18 | 11-25 | 42-52 | 32-38 | 26-38 |
饼厚(mm) | 1.0-1.5 | 0.5-2.0 | 0.8-1.8 | 1.0-1.5 | 0.8-1.5 | 1.0-2.0 | 0.8-1.5 | 1.0-1.8 | 1.0-2.0 |
干饼残油率(%) | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 | ≤6 |
螺旋榨油机保养:
(一)螺旋榨油机每工作50小时后应检查润滑情况,减速箱上面的油杯不得缺油,榨油机榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内每班加注黄油一次,严禁干磨。
(二)螺旋榨油机各润油部位应防止灰尘和其他杂质侵入,每年需检查螺旋榨油机减速箱的机油质量一次,发现变质,应更换全部机油。
(三)当螺旋榨油机压榨量降低,出饼或出油不正常时,应将榨油机榨螺轴抽出,检查螺旋榨油机榨螺、榨条、出饼圈的磨损情况,磨损零件要及时更换。
(四)每班工作结束后,应清除螺旋榨油机内残饼,擦干净榨油机表面灰尘、油垢。
(五)生产季节结束后长期存放时,应进行一次保养,并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油,放在干燥处。
螺旋榨油机主意事项:
螺旋榨油机正常榨油时,必须保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时榨油机负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于9%,榨油机榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。螺旋榨油机榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自燃现象。当连续工作时间较长,榨油机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。
螺旋榨油机设备压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。
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