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供应山东钢轨探伤仪 超声波 铁路矿山轨道检测仪

价格
起批量
123.00
1-4
122.00
5-9
121.00
>=10
商品货号
5261905
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钢轨探伤仪GCT-8

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产品概述

GCT-8C钢轨探伤仪是手推车式数字钢轨超声波探伤仪,执行TB/T2340—2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》。适于探测国产和进口的43kg/m~75kg/m钢轨母材中存在的各种缺陷。

该仪器具有一个主机,超声波探头,盛耦合剂的水箱,以上3部分安装到探伤手推车上。一台探伤仪可同时获得钢轨探伤、焊缝探伤功能,具有 非常高的性能价格比。本仪器在钢轨探伤仪中首创了B型显示功能,真正实现直观易懂的超声波探伤;本仪器同时具有波形记忆、本机直接回放或通过U盘将存贮的探伤数据传递到微机回放功能,并具有自动记录探伤作业参数(黑匣子)功能,实现了探伤作业的微机化管理;另外仪器还具有探伤灵敏度自动控制、探头自动检测功能,有效地保证探伤质量,防止漏探事故。
该仪器执行TB/T 2340-2000《多通道A型显示钢轨超声波探伤仪技术条件》

 

功能用途
◆ 适于检测国产和进口的43kg/m~75kg/m 钢轨母材中存在的各种缺陷。
9个探测通道,其中0°通道一个;37°通道两个(前37°、37°);70°通道六个(前70°、后70°、前内70°、前外70°、后内70°、后外70°)。钢轨探伤比现有同类设备的标准配置增加了两个70°探测通道,加强了对轨头核伤的扫查密度,弥补了同类产品鄂部三角区的探测盲区,提高了缺陷检出率备有一个多功能校对通道,该通道具有双、收发功能选择,收发预置0.8、K1.0、K2.0、K2.5斜探头和直探头参数;双收发预置00、370、700探头参数。可以用于对伤损精确校对和用于焊缝探伤作业,使该仪器具备钢轨探伤、焊缝探伤一机两用的检测能力,探测方法更加全面。
◆ 伤波自动定位。数字自动显示伤波的水平、垂直、声程参数。方便检测。
◆ A/B 两种检测模式。具有A型波形显示和B超图像两种工作模式且都可用于仪器的探伤作业,本仪器的B型检测功能可以弥补A型检测不直观、不便于检测出水平方向的伤损的缺点。A、B超互补加强复杂形状伤损(如轨端到螺孔的水平裂纹、与水平夹角较小的核伤、裂纹等)的判别能力,并具有B超图像记录功能。
◆ 存贮、回放功能。仪器可记录A型固定脉冲、活动的波形、B超图像、卫星定位参数、探伤作业参数(日期和时间、闸门位置和大小、轨型、增益值、回波等),并可以进行全程不间断记录。仪器内存能够创建2000个存储文件或60分钟的视频信息数据。外置U盘可以满足7天的存储量。仪器可以直接对存贮的文件进行回放也可用U盘块传递到计算机上播放。可真实的再现原存贮时的所有信息。利于对伤波的复查和信息化管理。
◆ 配备有探伤活动记录装置(GPS定位系统)。采用先进的GPS卫星定位技术,可以记录探伤活动的时间-地点的轨迹,开关机时间、推行速度、推行里程、超速情况等。这些信息可以传输到微机存档。
◆ 大屏幕、高亮度EL显示屏。该仪器采用5.7英寸高亮度、超清晰EL显示屏(场至发光屏)作为显示器件,屏幕大、高亮度。可在强光下(在无遮光罩的情况)、隧道或夜间工作。
◆ 探头自检功能。仪器能对探头的灵敏度偏低、耦合状态不好、探头故障等情况进行音频报警提示。
◆ 自动增益控制。仪器在自动增益控制状态下工作时,可自动根据钢轨的材质、探头的性能等现场实际情况,进行自动增益的调整,使仪器达到最佳的探伤状态。免去了仪器作业前调整增益的麻烦,并能有效地减少人工调整仪器灵敏度的误差造成的错判和漏判。此功能适合在各种不同材质、轨型的钢轨上use。
◆ 理想的补偿曲线。仪器内置多套适用于不同轨型的增益补偿曲线。该补偿曲线多达160个补偿调整点,它将极大的加强缺陷的检出能力,同时抑制特定噪波的显示。
◆ 环境适应性好。仪器主机外壳为防雨、防风沙设计,电池组、探头插座屏蔽在主机机壳内部,可以适应多雨天气和风沙气候;整机可在-40~50℃环境温度范围正常工作。
◆ 镍氢电池供电和低功耗设计。仪器采用原装进口镍氢电池组供电,整机电流为400mA,正常工作时间不小于10个小时。
◆ 结构简单、维修方便。主机仅有4块电路板,仪器的维修简单、方便。
工作原理

钢轨母材A型检测(以下简称A1

A1方式是本仪器的主要检测方式,用7个通道。出厂时探头配置与作用是:两个安装角度偏斜20°角、折射角70°的探头,检测钢轨轨头的内外侧;两个安装角度偏斜角、折射角70°的探头,检测钢轨轨面到螺栓孔以上10mm的区域;两个折射角37°的探头声束指向分别为向前向后,检测钢轨的II主要是螺栓孔,轨底三角区的缺陷;一个探头,检测II区的水平裂纹。

 

单通道A型校对或焊缝检测(以下简称A2

 

A2方式是指事先设定了零点、探测范围、K大闸门位置的通用探伤模式。该模式设定了K0K0.8K1K1.5K2.5等探头的探伤参数,如果更换不同K值的探头,对应的探测参数可以方便地利用按键切换。该通道可以用来对A1方式下发现的伤损进行验证并对其进行定位、定量分析。该通道还可以利用通用探伤仪的探伤工艺,对钢轨焊缝进行检测。

钢轨母材B超检测(以下简称B)

B超检测(又称B扫描,B-scan):它的显示方式是在探伤仪显示屏上以纵坐标显示反射回波的深度(以超声波传播时间为基础),横坐标显示超声波探头在探测面上的移动位置,从而构成了被检材料的横截面图形,能直观地显示出缺陷在钢轨中轴线剖面上的投影,便于分析缺陷的分布位置、相对形状和大小。特别有利于检测水平方向或与水平夹角较小的缺陷,弥补A型显示的不足。A型检测时,探伤人员通常只 注意到移动的波形,而对于探头的水平位移不敏感。有的缺陷很大,A型反射脉冲并不移动,如螺栓孔之间贯通的水平裂纹,往往不被注意,这种漏检情况在探伤实做考试、现场检测、断轨事故等方面已经多次证实。

 

 

工作条件

环境适应性好。主机外壳为防雨、防风沙设计,可以适应多雨天气和风沙气候;整机可在-4050环境温度范围正常工作。

技术参数

探测通道:9个通道。

■ 刷屏速度:60Hz/s。

■ 探头工作频率:斜探头2MHz。

■ 重复探测频率:400Hz(每个通道)。

■ 探测范围:0~200mm±4mm (43kg/m和50kg/m钢轨); 0~250mm±5mm (60kg/m和75kg/m钢轨);

■ 增益控制范围:0~80dB。

■ 探测灵敏度余量:执行TB/T 2340-2000

■ 动态范围:≥30dB(抑制小),2~6dB(抑制大)。

■ 水平线性误差:≤2%

■ 垂直线性误差:≤5%

■ 衰减器误差:每20dB不大于(小于)1dB

■ 报警阈值:回波大于满幅度的50%(A~I通道反射式报警),回波小于回波满幅度的30%(0°或双45°通道穿透式报警)

■ 报警频率:70°通道:250Hz(20°偏角斜射)、750Hz(直射);37°通道:500Hz;0°通道:1000Hz。探头失检报警:2000Hz,超速报警2000Hz。

■ 储存文件:全程自动存储文件可保存60天,手工存储文件2000个(待升级)。

■ 动态A脉冲图像:≥60分钟(待升级)。

■ 工作电压:18~26V

■ 额定功率:≤8W。整机可连续工作10小时。

■ 工作温度:-30℃~50℃。

■ 耦合剂容量:20L。

■ 重量:25㎏(不含耦合剂)。

仪器特点

该仪器符合TB/T 2340-2000《多通道A 型钢轨超声波伤仪件》。

2种检测方式钢轨母材A型检测方式。钢轨母材B型检测方式。

9个探测通道,其中0°通道一个;37°通道两个(前37°、37°);70°通道六个(前70°、后70°、前内70°、前外70°、后内70°、后外70°)。

自动全程记录探伤数据功能(作业路线、探伤速度、时间、报警情况、灵敏度等),可连续记录保存60天的探伤数据。也可人工(手动)存储探伤数据。

配套的微机播放软件。探伤作业记录的数据可以通过播放软件进行连续播放和分析。

具有无线手机接口,可以实现GPS定位,可以通过互联网实现数据远程传输和控制。

8.4寸彩色漫反射显示屏,屏幕尺寸大,可以显示2.2米以上的B图像;亮度高,无需遮光罩,在阳光下清晰显示图像,各个通道的A型脉冲和B型图像用不同颜色分开,便于观察。

该仪器A型脉冲和B型图像同屏、同步显示。有A型脉冲显示、B型图像显示两个区域,工作时互不干扰。显示屏还有两个参数区,显示作业参数和动态参数。

该仪器配有40个触摸键,操作十分简便,主要功能(灵敏度、报警开关、轨型选择、导出文件、里程校对等)一键操作,可以节省操作时间。

仪器具有探头自动检测功能,探伤作业中如果探头发生故障,可在3米内发出提示报警,还可以监控超声波探头是否与钢轨耦合良好,并通过回放软件判定现场探伤人员设定的灵敏度是否正常。

环境适应性好可以在-30~50℃温度环境下工作。

全防雨结构, 防水性好。仪器外形新颖简洁,将控制键盘和遮光罩融为一体,按键操作方便,内置锂电池组。

操作方法及注意事项

详细操作方法可以参照说明书(说明书内有详细的操作步骤)

注意事项:

遇到下雨时应将仪器上加盖防雨罩。

避免在凹凸不平的道路上推行探伤仪。

冬季室外作业后,进入室内4小时内不要开机,以免仪器内部结露,将仪器损坏。

 

仪器的保养与维护

仪器保养

注意保养可以延长仪器的使用寿命,尤其是主机部分,它是仪器最重要的部分,关系着探伤作业质量的好坏。下面列出几项提醒使用人员特别注意。

1装卸主机时,按照正常操作步骤进行,切勿磕碰正确开关机,规范操作。

2油灰尘的附着会使探头缆线逐渐老化、断裂,使用中应注意及时清除。

3仪器长时间不使用时应将电池取出,以免电池漏液,腐蚀电池盒与极片。

4仪器显示的时间不准和一些参数如增益等操作不能保存,并且有时开机无基线,但全部复位后又正常。请更换主机板上的锂电池。

5U盘记录的文件经常出错或不能导入微机时,请更换GPS数据板上的锂电池或更换U盘。

电池保养

本仪器所配置的电池为镍氢可充电电池,其容量和使用寿命决定于使用方法的正确与否因此在使用中要注意保养。

1镍氢电池首次充电前必须把电池里的电量放净(空腹充电),如果达到电池的标称容量,应对电池组完全充放电35次。

2充电时间不大于8个小时,超出这个范围会使电池损坏。电池不能磕碰,这样会使电池的效能下降。

3电池的正负极不能和金属物体放在一起(如:螺丝、钥匙)以避免短路。长时间不用的时候,必须把电池充满电放置,下次使用的时候再充满就可。

4在规定的最低气温条件下使用时,电池只能释放标称电量的80%,建议备用电池组。禁止暴晒电池组或放置到热源附近。

青岛鸿晟泰达检测设备有限责任公司

刘光勇  15192518376  0532-87891278

QQ:1401138267

规格参数
型号 GCT-8   类型 智能超声检测仪  
测量范围 0~200mm 适于43kg/m和50kg/m钢轨 0~250mm 适于60kg/m和75kg/m钢   分辨率 N  
工作温度 -30℃~50℃  (℃) 重量 32  (kg)
品牌 鸿晟泰达   加工定制 否  
尺寸 750×800×350   适用范围 适于检测国产和进口的43kg/m~75kg/m 钢轨母材中存在的各种缺陷  
包装参数
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