筛沙机就是利用筛分设备把粗细物料分离开来的一种砂矿机械。
2筛沙机简介面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，并保证料流在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离；不同于斜置滚筛引起的大小料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙；也不同于斜置振动筛的大小料振跳、混料。
筛沙机正面图片
3主要特点
1.安装基础简易：因整个设备为箱形框架结构，只需有一平整地面即可。地面最好硬化便于清扫。
2.高度整体性：除成品料堆料皮带机外，所有系统都集成于一个整体框架内，既保证了设备的整体性又留有适度的维修保养和巡视空间。便利和安全。
3.拆装转场简便：设备的高度整体性便于施工现场存放或转场运输，拆装部件只有成品堆料皮带机，松开底部固定螺栓和吊挂钢丝绳，将成品皮带机塞入主框架底面即可。
大型振动筛
4.工作可靠性：其核心的筛分系统采用搅拌机的搅拌原理，原料在搅拌筒内受连续螺旋叶片翻滚、推挤及物料间相互磨擦作用，作用强烈可靠性高。
5滚筛筒平置，料流在筛筒螺旋叶片间滚筛五圈以上，使砂料反复翻滚而充分离散、筛分。不同于斜置滚筛或斜置振动筛所引起的大小料相互冲挤或大料托小料振跳而引起的筛分不彻底、混料现象。
6.使用经济性：
①储料斗容量达8M,使装载机合理安排主设备（如搅拌站）与筛沙机的上料时间，避免装载机在不同上料点及原料间频繁换位，储料斗口宽度大于3.2米，也使装载机轻松上料，降低劳动强度②筛网采用可更换片装连接方式，便于磨损后更换或换用不同大小网孔的筛网。
4筛沙机工作原理
整个设备由原料储料斗、原料供料皮带机、平置筛网、成品砂堆料皮带、弃石出料槽等组成，设备通电运转后由装载机将原料装入大容量储料斗，原料经由供料皮带投入到平置筛筒，旋转的筛筒带动原料在筒内叶片的推挤、翻滚下形成原料在筛网面滑滚的人工筛砂效果，筛出的成品砂通过集料斗落在成品砂皮带上，同时被皮带提升落下呈成品料堆、或直接落入储料斗，整个过程连续且物料分级清楚、准确。
筛沙机现场使用
5特别功能
1.滚筛筒内的打砂装置，可对呈团砂块打碎、打散。
2.滚筛网面安装的网面清理装置可对粘附砂土自行清理以防堵塞网孔
注：此二项特别功能尤其对目前建筑用砂市场供应普遍存在的砂含水、含土率较高的现象具有针对性效果。
6特征参数
生产率： 一般在50-150吨/时，视网孔大小而论，网孔大则生产率就高。
双皮带筛沙机
整个设备功率： 指原料皮带、成品皮带、旋转电机功率之和。
成品堆料高度： 此高度关系成品料堆容积、运输车辆配高、储料斗配高等。
储料斗容量： 此容量越大装载机上料频次越少，可保证铲车兼顾搅拌站上料。
输送距离：视输送带的长短。
其它参数： 装载机上料口宽度、外形尺寸等。
7筛沙机技术参数 地面筛选设备，机械上料；机械拖动行走；工作量:80-100立方米/小时；详情如以下表格；
型号
输送型号 | 船体长 | 沙杆石子
杆长度(m) | 每小时
处理毛料 | 配用动力 | 石子利用型号 | 离合形式 |
WH 二输送 | 6.7m | 12m/8m | 80-100m3 | 1100-1105 | 2-3cm或2-4cm | 自动离合式 |
WH 三输送 | 8.3m | 12m/8m/6m | 80-100m3 | 1100-1110 | 2-3cm-2-5cm | 自动离合式 |
WH 四输送 | 10.5 | 12m/8m/8m/6m/ | 80-100m3 | 1100-1115 | 1-2或2-4或3-5 | 自动离合式 |
滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒装置倾斜安装于机架上。电动机经减速机与滚筒装置通过联轴器连接在一起，驱动滚筒装置绕其轴线转动。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（筛上产品）经滚筒尾部的排料口排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。
- 外形尺寸：3000*1400*2145mm
- 电动机转速：60r/min
- 电动机功率：5.5kw
- 生产能力：10000kg/h
- 出料粒度：<3～10mm
- 最大进料粒度：60mm
- 给料口尺寸：100mm
- 产品用途：选矿
- 产品别名：筛分机
- 型号：XT1020
- 重量：2.2t