真空粘土瓦机的优点：
1、体积小，重量轻，移动、运输方便，占用空间小。
2、一机多用，功能多样，通过选购使用相应的机头，即可生产不同品种、规格的砖瓦。使用户便于根据市场的需求，多品种灵活经营，避免因单一产品而承受市场风险。
3、该真空练泥机设备使用动力较小，节约能耗，有利于降低生产成本。
4、降低了劳动强度，提高了劳动工效，使生产成本最低化。
5、制品强度高、表面光洁美观。
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真空粘土瓦机的基本工作原理
真空粘土瓦机的工作对象是具有可塑性的以矿物质为主的混和泥料。混合泥料的组成为：原料—水—空气三相系，混合泥料特质已不属固态，也不属液态，而是一种胶体矿物，属流变体范畴。这种混合泥料的特性主要是可塑性，具有一定的形状的体积，但抵抗变形的能力低，几乎仅有流动性。混合泥料颗粒之间是因粘着力而相互靠近，粘着力的大小则是以颗粒间接触点数而定，如果混合泥料内由于存在空气而减少颗粒之间的接触点数，也就减弱了混合泥料的粘着力，经挤压成型后的砖坯强度就低，或者成不了符合要求的形状。因此，在使用塑性差的原料生产砖或者空心砖的成型过程中，需采用真空系统将制坯泥料中的空气予以排除，使泥料的可塑性与粘着力提高，制得的砖坯密度才能增加，成品的物理力学性能可以显著改善，烧结砖的质量才能提高。
真空粘土瓦原料的化验分析包括：①化学成分分析；②原料处理、配比及混合料的性能；③粒度分析；④发热量；⑤塑性指数；⑥全硫分析；⑦干燥敏感性；⑧干燥；⑨小样成型实验；⑩焙烧范围的确定。
其中塑性指数是表示混合泥料的可塑性程度，是混合泥料的流限和塑限之差，称为塑性指数；高于流限或者低于塑限的混合泥料均不能以塑性挤出机成型。
根据对原料的一系列化验分析和实验结果来确定烧结产品的种类和产量，这样才能选择最佳的制砖瓦工艺、技术方案及生产线的其他设备配置。
粘土瓦机型号和瓦技术参数
品名 | 规格 | 200型 | 160H5型 | 160H型 | 160C型 | 单位 |
板瓦 | 190×190×8 | 50000 | 29000 | 29000 | 12000 | 片 |
板瓦滴水 | 190×190×8 | －－－ | 15000 | 15000 | 6000 | 片 |
天榫筒瓦 | 110×8×180 | －－－ | 25000 | 25000 | 11000 | 片 |
带榫筒瓦 | 110×8×180 | －－－ | 16000 | 16000 | 10000 | 片 |
筒瓦沟头 | 110×8×180 | －－－ | 16000 | 16000 | 5000 | 片 |
三曲瓦 | 160×160×8 | 80000 | 43000 | 43000 | 2000 | 片 |
三曲瓦滴水 | 160×160×8 | －－－ | 20000 | 20000 | 10000 | 片 |
挡沟 | 160×8 | －－－ | 160000 | 160000 | 80000 | 片 |
六寸花脊筒 | 220×8 | 15000 | 7200 | 7200 | 2000 | 节 |
S形瓦 | 220×220×10 | －－－ | 7000 | 7000 | 2000 | 片 |
S形瓦滴水 | 220×220×10 | －－－ | 5000 | 5000 | 1000 | 片 |
S形瓦 | 280×280×10 | －－－ | 5000 | 5000 | 1300 | 片 |
S形瓦滴水 | 280×280×10 | －－－ | 4000 | 4000 | 900 | 片 |
平瓦 | 220×14×330 | 18000 | 15000 | 15000 | 4000 | 片 |
方水管 | 60×80×8 | －－－ | 14000 | 14000 | 9000 | 根 |
空心砖 | 240×190×40 | 6000 | 3000 | 3000 | 1000 | 块 |
炉芯 | Φ 120×120 | －－－ | 8000 | 8000 | 4000 | 节 |
风砖 | 240×120×55 | －－－ | 10000 | 10000 | 5000 | 块 |
练泥 | －－－ | 25000 | 12000 | 12000 | 5000 | kg |
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