该生产线系公司结合西欧新世纪年先进技术，联系加工实际需要和客户共同开发而成。主机为SJSZ65/132或SJSZ80/188锥形双螺杆挤出机，配以不锈钢真空冷却定型箱，烫印机、牵引机、切割机等组成。更换模具等相关部件可以生产发泡、木塑、门窗框条，以及水管线管。如做双线管时可以自动单控双牵引机和切割机同前面双定型技术融为一体，使操作更加灵活，让您领略分别单独控制双管齐下带来的效益，双管挤出管径ф20-ф63，能充分利用挤塑机的挤出能力，及时生产小口径的管材也可以达到极高的产量。
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SJSZ系列锥形双螺杆挤出机，配以相应的螺杆和辅机，可将各种热塑性塑料特别是硬聚氯乙烯粉料直接挤出成管、板、片、膜及异型材等，也可完成对各种塑料的改性及粉料造粒过程。采用变频或可控硅无级调速，设有过载保护和故障报警、螺杆芯部油循环恒温、机筒油冷却，并装有真空排气管装置和定量喂料装置。
操作工须知：
①认真做好交接班。本班次生产中设备出现的问题及解决办法，接班后对设备某部位应注意观察。本班次的产量和质量情况、注意事项，及生产工具交接清点，做好记录。
②接班后认真查看。产品质量，设备运转部位的轴承、齿轮、电机和润滑油温度是否在规定温度内。润滑油供油位置是否正确。
③仔细听螺杆的转动声音及各传动零件运转声音是否正常。
④核实机筒、机头模具各部位温度是否在工艺温度范围内，冷却水温是否在规定范围。
⑤查看原料是否有杂物，料斗内存料量，料斗周围不许有任何工具和杂物存放，避免落入料斗造成事故。
⑥遇到突然停电时，立即关闭主电机、电热和供料系统开关。各调速旋钮调回零位。恢复供电时，先机筒和机头模具加热升温。升温到工艺温度时，恒温30min以上时间，再启动螺杆转动电机。查看主电机的电流表和螺杆转数，如电流表指针摆动超出额定电流时，应立即停车，查找原因（可能机筒内料温低），问题解决后再开车。
⑦如果暂时停止生产，对于挤塑聚烯烃类原料，不用清理挤出机内原料。对于挤塑聚氯乙烯原料，则必须清理螺杆和机筒中原料。清理时可加入一些不易分解的物料，把聚氯乙烯余料全部顶出。再拆下螺杆，清理涂防锈油，包好垂直吊放。清理螺杆和机筒时，要用铜质刀和工具。不准用硬质刀刮粘料，避免划伤螺杆机筒。