张拉机具使用方法：
1、操作程序
将钢绞线穿入千斤顶中心孔→卸载阀关闭→起动双向手动油泵→活塞伸出→自动锚紧钢绞线→卸栽阀卸载→自动退锚→最后千斤顶退出钢绞线。
2、使用要点：
2.1、张拉机具操作按上述“张拉机具操作程序”进行；
2.2、操作人员由二人组成，一人操作油泵，另一人操作预应力张拉千斤顶，操作人员应对张拉结构要求熟悉和对本说明书阅读理解后方可上岗操作。
2.3、油泵的溢流阀出厂时已经调整好，使用时不得随意调整。
2.4、顶压器和中缸为全螺纹连接，每次工作前应检查其螺纹是否拧紧，拆装顶压器时，中缸须伸出30mm。
2.5、工具锚夹片应保持清洁，并保持足够的润滑油。
2.6、现场使用时尽可能不要分离快速接头，以防杂物污染液压系统。
2.7、不允许用高压油管牵拉张拉机具。
2.8、使用中出现非正常情况应停机检查，经修理人员排除故障后方能使用。
2.9、现场组合的张拉机具，在使用时应打开手动油泵的加油孔盖,好让其中的空气排出,空载运行往返几次排除液压油路中的空气后方可使用。
2.10、张拉时，预应力张拉千斤顶与钢绞线保持同一轴线。
2.11、手动油泵操作人员应缓慢升压，张拉换向时，必须卸压后转换，否则会因瞬间压力过高而打坏压力表，严禁高压换向。
2.12、张拉时，预应力张拉千斤顶后方45°范围内严禁站人，以防发生意外事故，在张拉过程中，操作人员必须注意观察压力表读数。
2.13、退锚时，一定要退到位，退锚时应达到70KN的张拉力，否则会出现千斤顶退不了锚或即能退锚但下次使用时锚索穿不过千斤顶等现象。
2.14、张拉完毕油缸复位后关闭油泵，以行程到底后继续供油，使回油压力瞬时增大油温上升。
2.15、缸体一次行程不得超过150mm.
2.16、用后应进行机具清洁保养，外露油嘴要戴上防尘帽，定期更换液压油。
二、操作注意事项
1、随时检查油管及其连接处有无漏油迹象.要求高压胶管无任何损伤，千斤顶的各部位无漏油现象；
2、拆除油管后，油嘴要立刻套上防尘帽；
3、顶压器必须与中缸拧紧，松动时不得工作；
4、无实际需要，尽量避免张拉千斤顶在过高压力下工作，特别是在回程中中缸已退回，或升程中中缸升到头的情况下；
5、在拆卸和安装时谨防各零件的装夹磕碰变形和划伤，安装时必须保持零件清洁，各配合面涂有润滑油。
三、安全警示
1、产品配备的力值指示表由上海天湖仪表厂生产，用户不得随意更换；力值指示表应按照国家计量检定的规定定期检定；若发损坏，应更换符合计量法规定的力值指示表。
2、高压胶管属安标管理部件，禁止随意更换。
3、产品的额定张拉力为180kN，使用中不允许超过此拉力值。
4、矿用锚索张拉机具作业时应两人操作，一人负责操作张拉千斤顶，另一人负责操作手动油泵。操作人员应熟悉该产品的结构，并阅读本使用说明书后方可操作。
5、矿用锚索张拉机具下方45度角范围内严禁站人，防止发生意外事故。
四、常见故障及处理
| 问题 | 可能的原因 | 纠正措施 |
千斤顶漏油 | 密封件损坏 | 密封件应更换 |
千斤顶活塞打不出（不伸） | 泵的压力不够 | 检查泵的故障 |
千斤顶卸压活塞不缩回 | 活塞被卡 | 油缸变形应更换 |
千斤顶咬不紧锚索 | 内锁片牙齿磨损 | 锁片应更换 |
泵工作但无压力油输出 | 1、主油路泄漏
2、泵内泄油
3、油位偏低
4、换向不到位 | 1、检查泄漏处
2、检查泄漏修理油泵
3、将油加足
4、将换向手把轻微转动到位 |
泵达不到最大压力 | 1、溢流阀定位不当
2、主油路泄油 | 1、调整溢流阀上的螺钉
2、检查高压胶管和密封圈 |
手动泵工作时但载荷不动 | 1、载荷过大
2、油路故障 | 1、减载
2、检查管路是否堵塞或油缸工作是否正常 |
五、 维修、运输、贮存
1、维修不得不在井下和粉尘场合进行，且由专业人员保养、维修；
2、包装运输必须用铁箱或木箱，禁止在地上随意拖拉，特别是压力表不可损坏；
3、张拉机具存放时应先保养、维修，再交专人保管。
4、张拉机具应存放在干燥、通风、无污染、无雨雪侵蚀的环境里。