设备简介区
该设备采用优质的不锈钢制造，结构合理，自动化程度高，原器件均采用国际国内知明度高的供应商。
二、 结构
整条生产线由全自动拔盖机、全自动刷桶机，加自动上桶、主机、灯检热收缩膜机组成。
三、 工作原理
在输送线开始运转后，空桶在输送力的作用下，进入拔盖区域，当光电检测出桶，把信号输入可编程控制器（以下简称PLC）、拔盖气缸和顶桶气缸得到指令往下往上运动，使拔盖头咬住桶盖，并使桶底离开输送带面，然后在PLC作用下，往上运动。把盖拔出，拔盖头在结构作用下张开，这时吹气装置吹气，把桶盖吹入收集器内，空桶在进入刷桶机，刷桶机的拔轮和主毛刷是呈相对运动的，不断转动，水泵不断喷水，桶进入后在拨轮作用下开始围绕主毛刷公转，桶在底部毛刷的作用下进行自转，这样就完成了对桶的全方位清洗。
经过刷桶后，进入上桶输送线，准备进入主机，当4个桶全部达到上桶位置时，挡桶气缸伸出，把后面的桶挡住，推桶气缸把四个桶推入上桶翻板：顶桶气缸再把翻板顶至45度，使桶滑入瓶托内。
主机在传动机构的作用下，直系往前间隙性运动，每运动一次，喷嘴喷水一次，时间为18秒左右，喷水水泵为高扬程水泵，整个喷淋室内为四个区域：1消毒水区域2回用水区域3无菌水区域，（根据客户需要，可以增加碱液冲洗）每个区域喷两次，真正做到安全卫生，经过冲洗完后，桶翻转下滑到输送带上，直接进入灌装机主机上，灌装时间可调，灌装结束后，经过自动套盖和压盖，再进入输送线上，由人工套标进入热收缩膜机，再人工套袋或自动套袋，进入成品库，该生产流程结束。