主要用途：
制药工业中的造粒：片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。
食品工业的造粒：可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、 调味品等。
其它行业的造粒：农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。
粉状或颗粒状湿物料的干燥。
包衣：颗粒、丸剂保护层、备色、缓释、薄膜、肠溶包衣等。
工作原理：
物料粉末粒子，在原料容器（流化床）中呈环形流化状态，受到经过净化后的加热空气预热和混合，将粘合剂溶液雾化喷入，使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒，由于热空气对物料的不断干燥，使团粒中水分蒸发，粘合剂凝固，此过程不断重复进行，形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。
特点：
通过粉体造粒，改善流动性，减少粉尘飞扬；
通过粉体造粒改善其溶解性能；
混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒；
采用抗静电滤布，设备操作安全；
设置压力泄放孔，一旦发生爆炸，设备人员不受伤害；
设备无死角，装卸料轻便快速，冲洗干净，满足GMP规范。 型号 | 3 | 5 | 15 | 30 | 60 | 120 | 200 | 300 | 500 | 原料容器 | 容量(L) | 12 | 22 | 45 | 100 | 220 | 420 | 670 | 1000 | 1500 | | 直径(MM) | 300 | 400 | 550 | 700 | 1000 | 1200 | 1400 | 1600 | 1800 | 生产能力 | 最小(kg) | 1.5 | 4 | 10 | 15 | 30 | 80 | 100 | 150 | 250 | | 最大(kg) | 4.5 | 6 | 20 | 45 | 90 | 160 | 300 | 450 | 750 | 风 机 | 风量(m3/h) | 1000 | 1200 | 1400 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7000 | 8000 | | 风压(mm h2o) | 375 | 375 | 480 | 480 | 950 | 950 | 950 | 950 | 950 | | 功率(kw) | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 | 18.5 | 22 | 30 | 45 | 蒸汽消耗量(kgh) | 15 | 23 | 42 | 70 | 141 | 211 | 282 | 366 | 451 | 压缩空气耗量(m3/min) | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 0.9 | 1.0 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 1.5 | 主机重量(kg) | 500 | 700 | 900 | 1000 | 1100 | 1500 | 1500 | 1800 | 2000 | 蒸汽压力(mpa) | 0.3-0.6 | 温度(。c) | 室温-120。C范围可调节 | 作业时间 (min) | 随物料特性而定45-90 | 物料收得率(%) | ≥99 | 噪声db(a) | 风机与主机隔离安装，噪声≤75DB | 主机外形尺寸(m) | 1.0×0.6
×2.1 | 1.2×0.7
×2.3 | 1.25×0.9
×2.5 | 1.6×1.1
×2.5 | 1.85×1.4
×3 | 2.2×1.65
×3.3 | 2.34×1.7
×3.8 | 2.8×2.0
×4.0 | 3×2.25
×4.4 |
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