选装：
◎电脑控制，触摸屏设定控制，调整相位，自动归零，记忆功能。
◎主电动机调频控制。
◎前缘送纸。 |
送纸部
◎采用真空吸附辅助后踢式送纸系统，可视不同纸板尺寸，调整吸力，将纸板吸附。在送纸台上，使纸板平整顺利送入印刷部。
◎侧档位置电动调整，调整快捷、准确、方便。
◎送纸上辊包裹耐磨橡胶，并做平衡校正，下送纸辊压花镀硬铬。
◎设有生产数量设定装置，无需人工计数。
◎隔张送纸装置（可根据选择连续或隔张送纸）方便大型号纸板印刷。
◎普通纸箱使用自动归零装置时，试印两张即可调整至正确位置，减少纸板浪费。
◎有毛刷除尘，可清除纸板面上的杂质，提高印刷品质。
◎控制面版的功能简明而集中，操作方便。
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印刷部
◎采用挂版印刷系统，换版操作方便，并设有脚踏开关，方便挂版。
◎网纹辊配合送纸系统气压式自动升降装置。（送纸时网纹辊下降与印版接触，停止送纸
时网纹辊上升与印版分离）。
◎印刷滚筒周向调整机构采用行星式齿轮构造。齿轮经多次热处理后精磨齿，齿面硬度达HRC58~60°。
◎印刷相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字式360°调整(运转、停止状态下均可调整)。
◎着墨辊采用高精度硬铬耐磨网纹辊。
◎橡胶辊采用钢管表面包裹耐磨橡胶，经中高特殊研磨，传墨效果好。
◎横向位移，左右调整距离共10mm。
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模切部
◎模切相位，电脑及电动数显调控。
◎模切压力间隙电动数显调整。
◎胶垫辊自动位移机构，延长胶垫使用寿命。
◎进口快换式胶垫、调换方便、耐磨损。
◎精密型“设控式”速差补偿系统，确保模切精度。
◎胶垫研磨修正机构，增加胶垫使用率，降低消耗。
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开槽部
◎压线轮、送纸轮、开槽刀座轴向移动采用滚动直线导轨导向，移动平稳，定位准确。（高档机）。
◎开槽相位采用变频器、触摸屏控制及电动数字360°调整（运转、停止状态下均可调整），并有复位功能；并可存储订单。
◎控制面板装有触摸屏，可控制送纸部、印刷部、开槽部，操作方便。
◎中刀移动，可生产大型两片式纸箱（特殊订货）。
◎刀轴、送纸轮轴均经镀硬铬精磨，寿命长。
◎视用户需要可配打孔装置。
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收纸部
◎接纸臂可手动或自动操作，设有保险机构，防止接纸臂突然下落，保证操作人员安全。床台升降强力链条带动。
◎堆叠高度为1600mm、1800mm、2000mm。
◎床台随纸板堆高自动调整倾斜高度，升降电机，附刹车功能，床台得以保持固定位置，不会下滑。
◎气压式抬纸机构，在纸板堆叠到预定高度时，接纸托板自动打开，支座托住纸板。
◎平面皱纹皮带，防止纸板下滑。
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