雷蒙磨粉机的主要特点
1、与其它磨机相比，磨辊对物料的辗压力在高压弹簧的作用下提高800-1200kg。
2、节能，在产量和细度相同的情况下，其系统能耗仅为气流磨的三分之一。
3、投资小，效益高在产量和细度相同的情况下，其价格仅为气流磨的四分之一。
4、生产环节少，高压微粉磨与气流磨相比，气流磨必须先将20mm的物料粉碎到100目才能加工成超细粉，而高压微粉
磨直接由20mm以下的进料粒度，就可以一次性达到平均粒径<6.5u的超细粉。[成品粒径500目-1250目（0.01）。
5、研磨装置采用重叠式多级密封，密封性能好。
6、该磨机的除尘效果完全达到国家粉尘排放标准。
型号 Type | 磨辊个数RollerNumber(piece) | 磨环内径 RingInsideDiameter (mm) | 最大进料边长 Max FeedSize(mm) | 成品粒度 Fineness ofProduct(mm) | 处理能力 Capacity(t/h) | 主机功率 MainframePower(kw) |
175 | 5 | 1750 | ≤40 | 0。038 | 11-25 | 160 |
主要结构及工作原理
●悬辊式磨粉机占地面积小，成套性强，从块料粉碎到成品包装形成了一套完整的生产体系。
●经过悬辊式磨粉机研磨的成品粒度通筛率能达到98%以上，这是其它磨粉设备所不能胜任的。
●主机转动平稳，运转可靠。
●主机铲刀在运转时始终与物料接触，所以铲刀有上下二部分组成，下部磨损后拆卸连接螺栓可调换。
该机结构主要有主机、鼓风机、超细度分析机、成品旋风集粉器、布袋除尘器及联接风管管道组成，用户根据需要配备提升机、储料仓、电控柜、电磁给料机、破碎机等附助设备，在微粉磨研磨室内、磨辊总成通过横担轴悬挂在磨辊吊架上，磨辊吊架与主轴及铲刀架固定联接，压力弹簧靠拉力杆紧紧的压在磨辊轴承室的悬壁外端上，以横担轴为支点，靠弹簧压力是磨辊紧紧的压在磨环内圆表面上，当电机通过传动装置转动时，装在铲刀架上的铲刀与磨辊同步旋转，磨辊在磨环内圆滚动的同时绕自身轴自转又公转，分析机通过电机传动装置带动分析机叶轮旋转，其分析机由调整转速的高低来达到制粉目的。
安装
为了满足用户的需要，该机架设计的非常稳固，如需惊颤搬迁设备可不打基础，只需将设备放在硬实而平整的地面即可，若固定工作，最好打混泥土基础，如基础如所示。
安装时请参照安装示意图，先将主机放稳并固定，再依次安装风机，旋风分离器及连接管道，个链接法兰之间必须用橡胶或塑料板密封，以免漏气影响产量。
使用与保养
●应经常加油，该机除3R2115、3R2615、3R/4R2715型主轴用滑动轴承外，其余传动部分均采用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下工作，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。主轴加油间隔时间为油杯内用完3/4时再加油，应选用40#机械油。主轴底轴承与分析器轴承，每月加一次润滑油脂，风机轴承半个月加一次润滑油，加油时，可用黄油枪从轴承的加油孔注入。磨辊总承、风机轴承室、分析器轴承室加注3#锂基脂，主轴下部加注3#钙基脂。
●改机不适用磨含铁渣及石英质多的物料，严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊与磨环。
●不使用电磁给料机，加料应均匀，不可忽多忽少，加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。进料大小：硬料直径小于15毫米为宜，软料直径为20毫米，严禁大块物料加入机内。
●风量调节：位于风机内进气管上风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量适当调整。位于风机出口排尘管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小，细度高。但应注意，风量过小，主机风道内容容易沉淀物料，请适当调整。
●粗细粒度调节：根据物料块的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细粒度也不同，应调节上方的分析机，转速高、细度高，但产量会相应降低，如果还达不到要求时应调整风机转速，可灵活掌握。
●停机时，先停止进料，主机继续运转，使残留的物料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机，停止碾磨工作，其后再停止风机电机和分析机电机。
●本机如有改进，恕不另行通知。
常见故障、排除方法
磨粉机在使用过程中所出现的故障，可按如下表进行处理。
常见故障 | 产生原因 | 排除方法 |
1、不出粉或出粉少产量低 | （1）锁粉器未调整好，密封不严造成粉倒吸 （2）铲刀磨损大物料铲不起 | （1）检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应堵住 （2）更换新铲刀和磨辊、磨环 |
2、成品粉子过粗或过细 | （1）分析机叶片磨损严重不起分级作用 （2）风机风量不适当 （3）分析机转速不适当 | （1）更换也叶片并适当关小风机进风量能解决过粗 （2）过细应提高进风量 （3）调整分析机转速 |
3、主机电流上升、机温上升、风机电流下降 | （1）给料过量，风道被粉料堵塞管道排气不畅，循环气流发热使之主机电流、机温升高、风机电流下降 | （1）减少进料量，清除风道积粉 （2）开大余风管阀门，进机物料湿度控制在6%以下 |
4、主机噪音大并有较大振动 | （1）进料量小或主机与传动装置不同轴，两联轴器间无间隙，地脚螺丝松动 （2）料硬冲击大或无料层 （3）磨辊磨环失圆变形严重 | （1）调整给料量，找正同轴度，调整两联轴器间的间隙 （2）减少进料粒度 （3）更换磨辊、磨环 |
5、风机振动 | （1）风叶上积粉或磨损不平衡 （2）地脚螺栓松动 | （1）清除叶片积粉或更换叶片 （2）拧紧地脚螺栓 |
6、传动装置和分析机油箱发热 | （1）机油黏度大油厚，螺纹泵油打不上去使上部轴承缺油 | （1）检查机油的牌号好黏度是否与要求相符 （2）检查分析机与运转方向 |
7、磨辊装置进粉轴承易损坏 | （1）缺油或密封圈损坏 （2）长期缺乏维修和清洗 （3）压盖螺栓松动 | （1）按规定时间加油 （2）定期清洗更换油封 （3）紧固螺栓、防止松动 |
源高机械重工售后服务
源高人始终秉承“一切为了上帝的荣耀，我们追求优异，打造质量，在盈利中成长”的经营理念，踏踏实实做好对客户的售前、售中、售后服务工作，为客户提供温馨服务。我们的服务网络达到我们产品销售的每一个地方，只要客户有什么要求，我们的服务人员就会在48小时内给客户以满意的答复。
客户购机前，公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地，设计最佳流程和方案；购机后，将免费指派专门的售后服务人员，到达现场指导客户安装调试，协助客户规划和管理设备，直达用户满意为止。公司不仅有技术精湛、经验丰富的售后队伍，还紧跟E代潮流，开创同行电子商务先河，实施互联网销售、跟踪作业服务不仅为公司产品做了广泛宣传，更有利的为客户的售后提供了便利服务。
售前服务
（1） 设备型号的选择。
（2） 根据客户的特殊要求，设计制造产品。
（3） 为客户培训技术任何。
（4） 公司免费派工程技术人员到用户现场为用户规划场地、设计最佳流程和方案。
售中服务
（1） 产品的验收。
（2） 协助客户拟订施工方案。
售后服务
主要职能
一、负责对订购我厂产品的用户，组织、协调、实施售后服务。
二、组织公司有关部门收集顾客反馈意见，及时制定实施方案，解决顾客实际问题。
三、根据用户需要，公司免费指派专门的售后服务人员，达到用户现场规划场地，设计最佳流程方案。
四、成套设备安装完毕后，为客户免费培训技术人员。
五、公司提供完善的售后服务手册。公司技术人员定期为客户检测设备，提高客户生产效率。公司常年及时提供产品易损件。
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