用 途：主要用于生产盐酸，氢氟酸等，也可用于副产氯化氢、二氧化硫气体等各种废气、尾气的吸收。
特 点：吸收效率高、耐腐蚀、不结垢、重量轻、使用寿命长、维修方便等优点、是一种新型的气体吸收设备。
吸收能力：吸收器的生产能力可以在较大范围内进行调整，控制方便。例如二台10m2膜式吸收器串联使用，一天可获得31%盐酸10-20吨。
工作温度：-5℃～125℃；
工作介质：参照聚丙烯耐腐蚀特性；
工作压力：正压：≤0.3MPa 负压：≤0.1MPa
出厂水压试度：0.4MPa(壳程）
注意事项：（1）吸收器上部内有溢流分布装置，安装时保证垂直度，流体流量要控制在每根吸收管内壁有2mm水膜。
（2）管道安装应保证气体的通畅。
石墨改性聚丙烯降膜吸收器系列规格选型表
规格对照表 吸收面积
m2 | 吸收列管 | 外形尺寸mm | 安装尺寸mm | 气体
进口 | 液体
进口 | 冷却水
出口 | 冷却水
进口 | 尾气
出口 | 成品
出口 | 公称
面积
m2 | 实际
面积
m2 | 管数
（根） | 规格
（mm） | ф1 | L | H | H1 | ф2 | a | b | c | d | e | f | | 6 | 6.02 | 58 | ф20
×1.7 | 310 | 1650 | 2530 | 550 | 545 | 80 | 50 | 40 | 40 | 70 | 70 | | 10 | 10.15 | 66 | ф20
×1.7 | 310 | 2500 | 4380 | 835 | 545 | 80 | 50 | 40 | 40 | 70 | 70 | | 15 | 15.14 | 66 | ф20
×1.7 | 310 | 3600 | 4480 | 1200 | 545 | 100 | 70 | 50 | 50 | 80 | 80 | | 15 | 15.18 | 104 | ф20
×1.7 | 400 | 2500 | 3380 | 835 | 645 | 100 | 70 | 50 | 50 | 80 | 80 | | 20 | 20.64 | 132 | ф20
×1.7 | 400 | 2500 | 3380 | 835 | 645 | 100 | 70 | 50 | 50 | 80 | 80 | | 25 | 25.11 | 132 | ф20
×1.7 | 400 | 3100 | 3980 | 1303 | 645 | 100 | 70 | 50 | 50 | 80 | 80 | | 30 | 30 | 214 | ф20
×1.7 | 500 | 2300 | 3240 | 766 | 775 | 100 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | | 40 | 40.05 | 214 | ф20
×1.7 | 500 | 3000 | 3940 | 1000 | 775 | 100 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | | 50 | 50.65 | 214 | ф20
×1.7 | 500 | 3800 | 4740 | 1266 | 775 | 100 | 80 | 70 | 70 | 80 | 80 | | 60 | 60.57 | 20 | ф20
×1.7 | 630 | 3000 | 3950 | 1000 | 880 | 150 | 80 | 80 | 80 | 125 | 125 | | 80 | 80.76 | 428 | ф20
×1.7 | 630 | 3000 | 4950 | 1000 | 880 | 150 | 80 | 80 | 80 | 125 | 125 | | 100 | 101.15 | 488 | ф20
×1.7 | 800 | 3300 | 4300 | 1100 | 1050 | 200 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | | 120 | 122.2 | 488 | ф20
×1.7 | 800 | 4000 | 5000 | 1340 | 980 | 200 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | | 150 | 153 | 488 | ф20
×1.7 | 800 | 5000 | 6000 | 1670 | 980 | 200 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 | | 200 | 202 | 488 | ф20
×1.7 | 800 | 6600 | 7600 | 2200 | 980 | 200 | 100 | 100 | 100 | 150 | 150 |
注：管接口方位尺寸均可自定
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