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卓运公司专业生产煤气发生炉，是煤气发生炉设备制造的老厂，具备机械、冶金设备制造的实力。经过多年的发展，公司凭借雄厚的技术力量，齐全的生产设备，先进的生产工艺、完美的检测手段和科学规范的质量管理体系，铸就卓越的产品品质，使公司在激烈的竞争中发展壮大。我厂设计制造的两段式煤气发生炉，是专门为气化烟煤设计的炉型，该煤气发生炉具有煤气热值高、煤炭消耗小、操作方便、环保性强、副产焦油量大、焦油性质好等优点。我厂生产的两段式煤气发生炉，干馏段的截面积较大，储煤量大，煤层下移较慢，干馏时间相对较长，使煤得以充分干馏；干馏段内传热方式主要是对流传热，传热效果好，干馏彻底；结构简洁、便于维护。
优点：
1.煤气热值高，煤炭经炉内彻底干馏，下段煤气不含焦油。
2.机械化程度高，液压加煤、出渣，设备运行稳定。
3.煤种适应性强，尤其适用于焦油含量高，产气量大的烟煤。
4.占地面积小，煤气产量大，无污水污染，长期运行成本低。
应用领域如下：
铸件热处理领域 、锻造 、精密铸造模壳焙烧 、有色金属熔化－铝合金镁合金 、电镀行业 、干燥行业－白炭黑干燥 矿粉干燥 食品及木材干燥、煅烧－矿石 白云石煅烧、锅炉配套 、玻璃熔化 、砂烘烤－腹膜砂再生烘烤 、钢包烘烤 、陶瓷焙烧、耐火材料 、轧钢行业 、热镀锌行业 、轴承行业－锻造和热处理 、碳素烧结 粉末冶金烧结 、烧结机配套煤气发生炉 等等 。
该产品具有结构合理、节能环保、供气稳定、安全高效、使用寿命长、安装维护方便等优点，广泛用于玻璃、陶瓷和轧钢等行业。产品远销北京、天津、河南、山东、及河北地区，并为越南等国家玻璃厂提供技术服务。用户取得了显著的经济效益和社会效益，深受用户好评和信赖。
多功能煤气炉:
由炉体、保温层、炉罩、通风管和托板所构成的多功能煤气炉，通风管均布排列在保温层内，在炉的炉门上开有通风孔，采用二次通风和燃烧室结构，具有无烟燃烧，燃烧后型煤保持原样并不用风机等特点。
煤气发生炉工艺说明
1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa，可直接通入煤气炉做气化剂使用。
2、加煤机构：液压驱动自动加煤装置，采用滚筒结构，操作简单，维修方便，气密性好。
3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工，得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化，又称为造气，所得的气体统称为气化煤气，用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。
4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气。
煤气发生炉热运转故障现象的危害性
1、煤气出口温度过高，超出了规定范围。
2、从探火孔出来的煤气着火，煤气中的一氧化碳含量偏低，煤气质量变差。
3、灰层增大速度大，灰中含残炭量不稳定，有较多随灰渣排出。
4、往煤气炉内插钎子时，感到料层发粘。
5、开启探火孔观察，炉内料层表面一片火光，出现局部冒火，烧穿现象。
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