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生物质热解原理与技术 非流化床式热解反应器

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具体介绍目录如下:
(1)《生物质热解原理与技术》正版图书
目 录
《21 世纪新能源丛书》序
前言
第1 章 概述  1
1.1 能源的基本概念  1
1.2 绿色植物光合作用  3
1.3 生物质资源与分类  6
1.4 生物质的物理性质. 10
1.4.1 生物质的含水率.10
1.4.2 生物质的密度.10
1.4.3 堆积角、内摩擦角和滑落角 11
1.4.4 生物质炭的机械强度.12
1.4.5 生物质的比表面积.13
1.4.6 生物质的孔隙率.13
1.4.7 生物质的比热容.13
1.4.8 生物质的导热系数.13
1.5 生物质的燃料特性. 14
1.5.1 生物质的燃烧.14
1.5.2 生物质的发热量.15
1.5.3 生物质燃料的化学当量比 17
1.6 生物质能源转换技术. 18
参考文献  22
附录1-1 我国农作物秸秆资源及其分布  22
附录1-2 固体生物质燃料全水分测定方法  27
第2 章 生物质的组成与结构. 30
2.1 生物质的组成和结构. 30
2.2 生物质的元素分析. 36
2.3 生物质的工业分析. 41
参考文献  47
附录2-1 纤维素聚合度的测定方法及常见生物质原料的组成成分  48
附录2-2 常见生物质原料的分析结果  56
第3 章 生物质的热解原理. 80
3.1 纤维素热解机理  80
3.1.1 纤维素热解机理概述. 80
3.1.2 纤维素热解液体产物组成  81
3.1.3 LG 的形成  81
3.1.4 其他脱水糖衍生物的形成  90
3.1.5 呋喃类产物的形成. 93
3.1.6 小分子醛酮类产物的形成  94
3.1.7 纤维素快速热解的整体反应途径  97
3.2 半纤维素热解机理.100
3.2.1 半纤维素热解机理概述 100
3.2.2 半纤维素热解液体产物组成 100
3.2.3 脱水糖衍生物以及呋喃类产物的形成 100
3.2.4 小分子物质的形成.104
3.2.5 木聚糖快速热解的整体反应途径 104
3.3 木质素热解机理 107
3.3.1 木质素热解机理概述.107
3.3.2 木质素模型化合物及其热解机理.107
3.4 生物质热解的主要影响因素 118
3.4.1 加热速率的影响. 118
3.4.2 热解温度的影响. 118
3.4.3 热解时间的影响.122
3.4.4 原料种类的影响.122
3.4.5 原料性质的影响.123
3.4.6 其他因素的影响.124
参考文献 125
第4 章 生物质的热解炭化.130
4.1 概述 130
4.2 生物质热解炭化原理.130
4.3 生物质热解炭化装置.132
4.3.1 传统生物质热解炭化装置 133
4.3.2 新型生物质热解炭化装置 140
4.4 生物质炭的性质与应用.146
4.4.1 生物质炭的组成.146
4.4.2 生物质炭的性质.147
4.4.3 生物质炭的应用.149
4.5 醋液与焦油的性质与应用.152
4.5.1 醋液的组成与性质.152
4.5.2 醋液的应用.156
4.5.3 焦油的组成与性质.157
4.5.4 焦油的应用.159
参考文献 160
第5 章 生物质的热解气化.165
5.1 概述 165
5.2 生物质气化技术分类.167
5.2.1 按气化压力进行分类.167
5.2.2 按气化温度进行分类.168
5.2.3 按气化剂进行分类.168
5.2.4 按加热方式进行分类.169
5.2.5 按气化炉结构进行分类 170
5.3 生物质热解气化原理.174
5.3.1 气化基本原理.174
5.3.2 气化反应动力学.176
5.3.3 气化反应平衡分析.179
5.3.4 气化主要影响因素.181
5.3.5 气化主要评价参数.184
5.4 典型气化炉及其设计举例.186
5.4.1 生物质气化装置的构成 186
5.4.2 下吸式固定床气化炉.187
5.4.3 上吸式固定床气化炉.188
5.4.4 气化炉设计计算举例.189
5.5 生物质气化气体的净化.191
5.5.1 燃气中焦油的特点及其危害 191
5.5.2 传统的焦油去除方法.192
5.5.3 催化裂解去除焦油方法 193
5.6 生物质气化技术的应用.196
5.6.1 生物质气化供热.196
5.6.2 生物质气化集中供气.197
5.6.3 生物质气化发电.198
5.6.4 生物质气化制氢.199
5.6.5 生物质气化合成液体燃料 200
参考文献 207
附录5-1 生物质气化集中供气站建设标准 207
第6 章 生物质的热解液化.215
6.1 概述 215
6.2 生物质原料预处理.216
6.2.1 破碎预处理.216
6.2.2 干燥预处理.219
6.3 生物质进料系统 225
6.3.1 螺旋进料系统概述.225
6.3.2 螺旋进料系统的动力学分析 227
6.3.3 螺旋进料器的设计.229
6.4 热解液化反应器 231
6.4.1 流化床式热解反应器.231
6.4.2 非流化床式热解反应器 235
6.4.3 典型热解反应器的设计计算 237
6.5 热解产物气固分离.242
6.5.1 概述 242
6.5.2 旋风分离器.243
6.5.3 过滤式除尘器.246
6.5.4 气固分离装置的发展趋势 248
6.6 热解气冷凝与生物油收集.249
6.6.1 热解气的组成.249
6.6.2 热解气的冷却与冷凝.249
6.6.3 喷雾降膜冷凝的机理.251
参考文献 257
第7 章 生物油的性质与应用.259
7.1 概述 259
7.2 生物油的化学组成及其分离与分析 259
7.2.1 生物油的化学组成.259
7.2.2 生物油的分离与分析.266
7.3 生物油的理化性质.272
7.3.1 生物油的微观多相性.272
7.3.2 生物油的水分.274
7.3.3 生物油的相溶性.275
7.3.4 生物油的热值.276
7.3.5 生物油的黏度和流变特性 276
目 录 ix 
7.3.6 生物油的闪点.277
7.3.7 生物油的倾点和浊点.277
7.3.8 固体颗粒和灰分.278
7.3.9 生物油的挥发降解特性 279
7.3.10 生物油的润滑性.279
7.3.11 生物油的腐蚀性.280
7.3.12 生物油的安定性.280
7.3.13 生物油的毒性.281
7.3.14 生物油的降解性.281
7.3.15 小结 281
7.4 生物油的化工应用.282
7.4.1 分离高附加值化学品.282
7.4.2 制备特定化学品.287
7.4.3 生物油气化制备合成气 288
7.4.4 生物油重整制备氢气.291
7.4.5 生物油化工应用前景.294
7.5 生物油的燃烧应用.294
7.5.1 生物油的基本燃烧特性 294
7.5.2 生物油的雾化燃烧特性 297
7.5.3 生物油的燃烧应用.298
7.5.4 生物油燃烧应用前景.302
参考文献 304
附录7-1 生物油性质的分析方法 308
索引.314


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第一章 绪论
第一节 生物质热解气化技术的发展
一、基本技术形式
二、发展历史和现状
第二节 生物质热解气化技术的意义
一、生物质能源的意义
二、生物质热解气化技术的特点
三、发展中存在的问题
参考文献
第二章 固体生物燃料
第一节 固体生物燃料的种类
一、固体生物燃料的分类
二、木本生物质
三、草本生物质
四、果实类生物质
第二节 中国的固体生物燃料资源
一、木本生物质资源
二、草本生物质资源
三、固体生物燃料的资源总量
第三节 固体生物燃料预处理
一、原料打捆收集
二、原料切削和粉碎
三、原料干燥
四、原料成型
参考文献
第三章 生物质燃料化学
第一节 生物燃料化学成分
一、燃料元素成分
二、燃料工业分析成分
三、生物燃料的生物化学成分
第二节 生物燃料成分测量
一、燃料成分分析基准和换算
二、采样和试样制备
三、工业分析方法
四、元素分析方法
五、生物化学组成分析方法
第三节 典型生物燃料的化学成分
一、元素成分
二、挥发分和固定碳含量
三、生物化学成分
第四节 生物燃料的热值
一、高位热值和低位热值
二、热值测量方法
三、门捷列夫估算公式
四、典型生物燃料的热值
第五节 生物燃料的灰特性
一、灰的成分
二、灰熔点
三、灰熔融性测试方法
四、部分生物燃料的灰熔点
第六节 生物燃料的物理特性
一、生物燃料的密度
二、粒度和粒度分布
三、燃料颗粒的流动性
四、生物燃料的热学特性
第七节 生物燃料与化石燃料特性的比较
参考文献
第四章 生物质热解原理与过程
第一节 生物质热解原理
一、生物质热解过程
二、影响生物质热解过程的因素
三、生物质热解的主要工艺类型
第二节 热解过程中生物燃料的表现
一、热重分析简介
二、等速升温热解现象
三、等温热解现象
第三节 生物质热解表观动力学
一、从热重曲线求解动力学参数的方法
二、热解动力学参数
第四节 生物质热解过程的模拟计算
一、Miller模型简介
二、等速升温热解模拟计算
三、等温热解动力学模拟计算
参考文献
第五章 生物质慢速热解(炭化)
第一节 慢速热解过程
一、慢速热解的工艺阶段
二、慢速热解的产物
三、影响慢速热解的因素
第二节 慢速热解装置
一、自热型炭化窑
二、连续运行炭化炉
三、外热式干馏设备
四、内热立式干馏设备
第三节 木炭性质和用途
一、木炭的性质
二、木炭的用途
第四节 活性炭生产和应用简介
一、活性炭的性质
二、活性炭的活化方法
三、活性炭的应用
参考文献
第六章 生物质常速热解
第一节 常速热解工艺条件
一、常速热解工艺
二、常速热解中的主要反应
三、常速热解工艺的主要优点
第二节 常速热解产物
一、固体产物
二、液体产物
三、气体产物
四、常速热解中的物质平衡
第三节 常速热解工艺和设备
一、管式热解反应器和应用实例
二、回转炉热解反应器和应用实例
三、常速热解的炭化装置
参考文献
第七章 生物质快速热解
第一节 快速热解工艺
一、快速热解的工艺条件
二、工艺系统的组成
第二节 典型快速热解工艺
一、鼓泡流化床反应器
二、循环传输床反应器
三、循环流化床反应器
四、烧蚀反应器
五、旋转锥反应器
六、真空移动床反应器
第三节 生物油的性质和应用
一、生物油的性质
二、生物油的应用
三、生物油的精制
参考文献
第八章 生物质气化原理与过程
第一节 生物质气化过程和工艺类型
一、生物质气化过程
二、气化剂
三、气化装置的类型
第二节 气化反应的物理化学基础
一、主要的化学反应
二、气化反应的热效应
三、气化反应的化学平衡
四、气化反应动力学
第三节 气化工艺的计算和指标
一、气化系统的物质平衡
二、气化系统的能量平衡
三、气化过程的主要指标
第四节 生物质燃气
一、燃气组分
二、生物质燃气的基本性质
三、理论空气量和理论烟气量
四、与典型工业燃气的比较
参考文献
第九章 固定床气化炉
第一节 固定床气化炉原理
一、上吸式气化炉
二、下吸式气化炉
第二节 燃料层中气化反应
一、燃料层中反应过程
二、氧化层的高度
三、还原层
四、固定床气化的自平衡机制
五、燃料性质对炉内过程的影响
第三节 固定床气化炉设计要点
一、设计中应考虑的因素
二、炉膛形状
三、主要设计参数
四、加料和除灰方式
五、炉排
第四节 固定床气化炉工程实例
一、上吸式气化炉实例
二、下吸式气化炉实例
参考文献
第十章 流化床气化炉
第一节 流态化原理
一、气固流态化
二、流化床的特点
三、颗粒的流化特性
第二节 流化床中的气化过程
一、流化床气化炉类型
二、流化床中的气化机制
三、流化床气化炉的燃空当量比
四、流化床气化的影响因素
第三节 流化床气化炉设计要点
一、流态化参数的选择
二、鼓泡流化床气化炉结构
三、循环流化床气化炉的结构
第四节 流化床气化炉工程实例
一、鼓泡床气化炉工程实例
二、循环流化床气化炉工程实例
三、双流化床气化炉工程实例
参考文献
第十一章 生物质燃气净化
第一节 燃气��杂质的测定
一、燃气中总杂质的测定
二、燃气中焦油和灰尘量的分别测定
第二节 焦油形成和裂解
一、焦油的形成
二、焦油的裂解
三、焦油裂解装置
第三节 燃气净化设备
一、机械式净化设备
二、过滤式净化设备
三、洗涤式净化设备
四、电捕焦油器
参考文献
第十二章 燃气燃烧与热应用
第一节 气体燃料燃烧
一、气体燃料燃烧形式
二、热着火和强迫点燃
三、预混可燃气体中火焰传播
四、火焰的稳定性
第二节 燃气燃烧器
一、扩散式燃烧器
二、大气式燃烧器
三、完全预混式燃烧器
第三节 生物质气化集中供气系统
一、气化站
二、燃气输配管网
三、户内燃气系统
参考文献
第十三章 燃气动力装置
第一节 活塞式燃气内燃机
一、活塞式内燃机工作过程
二、内燃机热力循环
三、燃气机的性能指标
第二节 生物质燃气机的改装
一、燃气供应系统
二、配气机构
三、点火系统
四、燃烧室结构
第三节 燃气轮机和燃气蒸汽联合循环
一、燃气轮机原理
二、燃气轮机热力循环
三、燃气蒸汽联合循环
第四节 斯特林发动机

第一章 概述
 第一节 能源及分类
 第二节 我国能源形势分析
 第三节 生物质能资源
 第四节 生物质能的特点与意义
 第五节 生物质能转换技术分析
 第六节 国内外发展趋势与展望
第二章 生物质的组成、结构与性质
 第一节 生物质组成和结构
 第二节 生物质元素分析
 第三节 生物质工业分析
 第四节 生物质物理特性
 第五节 生物质化学性质
第三章 气固两相流基础
 第一节 颗粒的基本性质
 第二节 固体颗粒流态化
 第三节 气固密相流化床
 第四节 循环流化床
 第五节 喷动床
第四章 生物质热化学基础
 第一节 热力学基本概念
 第二节 热力学能与焓
 第三节 化学反应方向
 第四节 吉布斯自由能
 第五节 化学反应速率
 第六节 化学平衡
第五章 生物质热解动力学
 第一节 多组分气体基本参量
 第二节 分子输运基本定律
 第三节 生物质热解基本方程
 第四节 生物质热解主要化学反应
第六章 生物质热解气化及其应用
 第一节 概述
 第二节 生物质气化原理
 第三节 生物质气化评价参数与过程计算
 第四节 生物质气化典型工艺介绍
 第五节 生物质气化数值模拟
 第六节 生物质气化技术的应用
第七章 生物质热解液化及其应用
 第一节 概述
 第二节 热解液化反应机理和模型
 第三节 热解液化影响因素分析
 第四节 生物质热解液化典型技术
 第五节 热解辅助技术
 第六节 生物油的组成、特性与应用

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