产品介绍：
生物质颗粒燃料是以木屑、竹屑等农林废弃物为原料，经过专业机械、特殊工艺，无任何化学添加剂，高压冷却压缩成型的颗粒状燃料。生物质颗粒燃料发热量高，清洁无污染，与传统的燃料相比，不仅具有经济优势也具有环保效益，是替代化石能源的优质环保产品。首先，由于形状为颗粒，压缩了体积，节省了储存空间，也便于运输，减少了运输成本。其次，燃烧效益高，易于燃尽，残留的碳量少。与煤相比，挥发份含量高燃点低，易点燃；密度提高，能量密度大，燃烧持续时间大幅增加，可以直接在燃煤锅炉上应用。除此之外，生物质颗粒燃烧时有害气体成分含量极低，排放的有害气体少，具有环保效益。而且燃烧后的灰还可以作为钾肥直接使用，节省了开支。
产品优点：
1.模具立向，垂直进料，不易堵塞
2.模具静止，压轮旋转，物料离心，均匀周边
3.模具两层，双用均可，高效节能
4.独立润滑，高压过滤，清洁畅通
5，独立变频装置，保证颗粒的成型率
产品规格：
产品名称 | 功率（KW) | 产量(T/H） |
TCZL560 | 90 | 1-1.5 |
TCZL650 | 160 | 1.5-2 |
TCZL850 | 220 | 2.5-3 |
TCZL960 | 315 | 3-4.5 |
TCZL1050 | 315 | 4.5-6 |
420型环膜颗粒成型机是以桉木、松木、桦木、杨木、果木、竹子等木屑、锯末以及小麦、豆粕、玉米等农作物秸秆为原料，加工成生物质颗粒燃料的设备。
机器优点：
{1}采用高精度渐开线圆柱斜齿齿轮直接传动，传动效率更高。
{2}传动齿轮齿坯水链后正火热处理，提高了齿面硬度，齿面采用渗碳处理，渗碳层深达2.4mm，增强了耐磨性，延长了零部件的使用寿命，硬齿面经无声精磨修炼工艺处理，使运行起来更加的安静、更平稳。
{3}主轴和连体空心轴采用德国进口合金结构钢筋水段、粗车、热处理、精车和精磨加工而成，结构合理、硬度均匀提高了部件抗疲劳性和耐磨性，为安全运行提供更可靠保障。
{4}主机箱体使用优质钢材精铸而成，厚度均匀，结构精密为正常运行提供更可靠的保障。
{5}传动部分所用轴承和油封均采用日本进口高精度轴承共和美国进口耐磨耐温氟橡胶油封，且特别增加润滑回油系统，油路循环冷却，自动定时给油润滑。确保轴承充分润滑，运行更安全可靠。
{6}颗粒成型系统所用轴承均用高品质无声轴承，且增加
稀油循环冷却润滑系统，轴承使用寿命更长，运行更安全。
{7}环模采用高标号不锈钢精工制造，独特的压缩比设计合理，使产品品质更加、环模的使用时间更长，最大的降低了生产成本。
420型环膜颗粒机参数： |
功率：75/91 | 环模内径：420mm |
产量：1.5-3t/h | 颗粒直径：2-18mm |
喂料功率：0.55kw | 总重量：1.35t |
调制器功率：2.2kw | 尺寸：1950*770*2230 |
JBM秸秆燃料成型机技术参数：
型号 参数 | JBM-1000型 | JBM-1500型 | JBM-2000型 |
电机功率（kw） | 15 | 22 | 30 |
产量（kg/h） | 700-900 | 1000-1500 | 1800-2000 |
成型尺寸和形状 | 32×32 条状 | 32×32圆形 | 33×33圆形 |
固体成型密度（g/cm3.） | 0.8-1.4 | 0.8-1.4 | 0.8-1.4 |
物料含水量(%) | 10-25 | 10-30 | 10-30 |
适用物料长度（mm） | 3---50 | 3---60 | 3---60 |
整机外形尺寸（mm） | 1700×800×1400 | 1800×900×1660 | 1800×900×1680 |
整机重量（吨/台） | 1.2 | 1.8 | 2.2 |
逆流式冷却筛分机：
用途及使用范围：
颗粒机的冷却是颗粒机制粒工段中不可缺少的工序。逆流式冷却筛分机能将温度达到70-90摄氏度的颗粒料冷却到略高于室温3-5摄氏度，并能降到安全水分（≤12.5%），这样便于颗粒料的运输，储藏和保管。
设备特点：
本型号逆流式冷却筛分机是目前国际上流行的一种新型冷却器，它是利用逆流冷却原理对高温、高湿度的颗粒料进行冷却，即环境冷风垂直穿过料层，先与冷料相接触，逐步变热的热风与热料相接触，风流方向与料流方向相反，从而使颗粒料顺向逐步冷却，可避免其它冷却器因冷风与高温颗粒料直接接触，从而使颗粒骤冷而引起的颗粒表面开裂，由于冷空气从其底部全方位进入冷却器，进风面积大，冷风利用率高，因此，冷却效果显著，并该机能耗低、操作简便，所以逆流式冷却筛分机是优于以往立式、卧式冷却器的更新换代产品。
