1、炉体结构：全水套结构，自产蒸汽压力为294KPa，可直接通入煤气炉做气化剂使用。 2、加煤机构：液压驱动自动加煤装置，采用滚筒结构，操作简单，维修方便，气密性好。 3、清灰机构：采用液压传动装置湿式单侧除灰。该炉加料、除渣、布风均匀，操作简便、生产稳定、调节方便、运行可靠。固体燃料用气化剂进行冷加工，得到可燃性气体的过程称为固体燃料的气化，又称为造气，所得的气体统称为气化煤气，用来与燃料进行气化反应的气体称为气化剂。 4、常压固定床煤气发生炉，一般以块状无烟煤或烟煤和焦炭等为原料，用蒸汽或蒸汽与空气的混合气体作气化剂，生产以一氧化碳和氢气为主要可燃成分的气化煤气
点火前的检查工作
1、煤气发生炉点火前的检查工作：
①检查各管道是否畅通，各阀门是否灵活，各种零件是否齐全，位置是否正确，能否正常使用
②检查各种电器、仪表是否指示准备，开关是否良好；
③检查自来水及蒸汽压力是否正常
④检查各部位的安全防爆装置是否有效
⑤点火前的准备工作：a、加煤斗内放满煤，所有水封部位灌满水 b、打开放气烟囱（把水放旧） c、准备好点火用的木柴、刨花等引火材料，准备好封炉门的耐火泥。
2、铺路及点火：
①选用充分燃烧过的30—100mm炉渣铺炉。炉渣高出风帽150—200mm左右以保护风帽
②近风帽处座铺些块度较大的灰渣，以利于均匀的鼓风，铺好后座吹风片刻，使渣层通风顺畅
③放入木柴，当火力很旺时，可加入少量煤和启动鼓风机，使四周燃烧均匀后，便可加厚煤层，使之达到正常气化并准备送煤气，并同时把蒸汽进入一次风管内。
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是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或者设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，将安排技术人员在规定的时间内（即响应时间）通过电话帮助需求方进行故障定位，并提出解决办法，最终指导客户排除设备故障。现场支持和故障恢复承诺现场支持是指客户在使用设备过程中遇到疑难问题或设备出现不正常状态时，通过电话或传真向公司寻求技术支持和帮助。公司在确认客户的服务请求后，如果不能通过电话进行故障诊断和解决的故障现象，将立即派遣技术人员赶赴现场进行处理，最终进行解决。公司的产品提供“三包”
保修一年，终身维护；24小时接受技术咨询，为顾客提供技术诊断；维修人员在接到故障通知后迅速到位，排除故障；协助用户系统升级，设备、模具更新。
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